Las tuberías y válvulas químicas son una parte indispensable de la producción química y la conexión de diversos equipos químicos. ¿Cómo funcionan las 5 válvulas más comunes en las tuberías químicas? ¿Cuál es su propósito principal? ¿Qué son las válvulas para tuberías y accesorios químicos? (11 tipos de tuberías + 4 tipos de accesorios + 11 válvulas grandes) ¡Todo sobre tuberías químicas, todo en un solo artículo!

Tuberías y accesorios para productos químicos, válvulas

Los tipos de tuberías químicas se clasifican según el material: tuberías metálicas y tuberías no metálicas.

Tubo metálico

Tuberías de hierro fundido, tuberías de acero con costura, tuberías de acero sin costura, tuberías de cobre, tuberías de aluminio y tuberías de plomo.

①Tubería de hierro fundido:

Las tuberías de hierro fundido son uno de los tipos de tuberías más utilizados en las oleoductos y gasoductos.

Debido a su fragilidad y escasa estanqueidad, solo es apto para el transporte de fluidos a baja presión, y no para el transporte de vapor a alta temperatura y presión, ni de sustancias tóxicas o explosivas. Se utiliza comúnmente en tuberías subterráneas de suministro de agua, gasoductos y alcantarillado. Las especificaciones de las tuberías de hierro fundido se expresan como Ф diámetro interior × espesor de pared (mm).

②Tubería de acero con costura:

Las tuberías de acero con costura se dividen en tuberías ordinarias para agua y gas (resistencia a la presión de 0,1 a 1,0 MPa) y tuberías engrosadas (resistencia a la presión de 1,0 a 0,5 MPa) según su presión de trabajo.

Generalmente se utiliza para transportar fluidos a presión como agua, gas, vapor de calefacción, aire comprimido y aceite. Las tuberías galvanizadas se denominan tuberías de hierro galvanizado o simplemente tuberías galvanizadas. Las que no están galvanizadas se denominan tuberías de hierro negro. Sus especificaciones se expresan en términos de diámetro nominal. El diámetro nominal mínimo es de 6 mm y el máximo es de 150 mm.

③Tubería de acero sin costura:

La ventaja de los tubos de acero sin costura reside en su calidad uniforme y su alta resistencia.

Los materiales empleados son acero al carbono, acero de alta calidad, acero de baja aleación, acero inoxidable y acero resistente al calor. Debido a los diferentes métodos de fabricación, existen dos tipos: tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero sin costura estirados en frío. En ingeniería de tuberías, los tubos laminados en caliente se utilizan comúnmente cuando el diámetro supera los 57 mm, y los tubos estirados en frío cuando el diámetro es inferior a 57 mm.

Las tuberías de acero sin costura se utilizan frecuentemente para transportar todo tipo de gases, vapores y líquidos a presión, y pueden soportar temperaturas elevadas (aproximadamente 435 °C). Las tuberías de acero aleado se utilizan para transportar fluidos corrosivos; entre ellas, las tuberías de aleación resistentes al calor pueden soportar temperaturas de hasta 900-950 °C. Las especificaciones de una tubería de acero sin costura se expresan como Ф diámetro interior × espesor de pared (mm).

El diámetro exterior máximo de los tubos estirados en frío es de 200 mm, y el de los tubos laminados en caliente es de 630 mm. Los tubos de acero sin costura se dividen en tubos sin costura generales y tubos sin costura especiales según su uso, como por ejemplo, tubos sin costura para craqueo de petróleo, tubos sin costura para calderas y tubos sin costura para fertilizantes.

④ Tubería de cobre:

El tubo de cobre tiene un buen efecto de transferencia de calor.

Se utiliza principalmente en tuberías de equipos de intercambio de calor y dispositivos criogénicos, tubos de medición de presión para instrumentación o para el transporte de fluidos a presión. Sin embargo, cuando la temperatura supera los 250 °C, no es apto para su uso bajo presión. Debido a su elevado precio, se suele emplear en lugares de gran importancia.

⑤Tubo de aluminio:

El aluminio tiene buena resistencia a la corrosión.

Los tubos de aluminio se utilizan frecuentemente para transportar fluidos como ácido sulfúrico concentrado, ácido acético, sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono, y también son comunes en intercambiadores de calor. Sin embargo, no son resistentes a los álcalis y no pueden utilizarse para transportar soluciones alcalinas ni soluciones que contengan iones cloruro.

Dado que la resistencia mecánica del tubo de aluminio disminuye significativamente con el aumento de la temperatura, su temperatura de uso no debe superar los 200 °C, y será aún menor en tuberías presurizadas. El aluminio presenta mejores propiedades mecánicas a bajas temperaturas, por lo que los tubos de aluminio y sus aleaciones se utilizan principalmente en dispositivos de separación de aire.

⑥ Tubería de plomo:

Las tuberías de plomo se utilizan frecuentemente para el transporte de fluidos ácidos. Pueden transportar ácido sulfúrico al 0,5 %-15 %, dióxido de carbono, ácido fluorhídrico al 60 % y ácido acético con una concentración inferior al 80 %. No son adecuadas para el transporte de ácido nítrico, ácido hipocloroso ni otros fluidos. La temperatura máxima de funcionamiento de las tuberías de plomo es de 200 °C.

Tubo no metálico

Tubo de plástico, tubería de plástico, tubería de vidrio, tubería de cerámica, tubería de cemento.

①Tubo de plástico:

Las ventajas de las tuberías de plástico son su buena resistencia a la corrosión, su peso ligero, su fácil moldeo y su sencillo procesamiento.

La desventaja es su baja resistencia y escasa resistencia al calor.

Actualmente, las tuberías de plástico más utilizadas son las tuberías de cloruro de polivinilo rígido, las tuberías de cloruro de polivinilo blando y las tuberías de polietileno.tuberías de polipropilenoy tuberías metálicas con poliolefina y policlorotrifluoroetileno rociados en la superficie.

②Tubo de goma:

El tubo de goma tiene buena resistencia a la corrosión, es ligero, tiene buena plasticidad, es flexible y su instalación y desmontaje son sencillos.

Los tubos de goma de uso común suelen estar fabricados de caucho natural o sintético, y son adecuados para ocasiones en las que los requisitos de presión no son elevados.

③Tubo de vidrio:

El tubo de vidrio presenta las ventajas de resistencia a la corrosión, transparencia, fácil limpieza, baja resistencia y bajo precio. Su desventaja radica en su fragilidad y en su incapacidad para soportar presión.

Se utiliza con frecuencia en situaciones de prueba o trabajo experimental.

④Tubo de cerámica:

Las cerámicas químicas son similares al vidrio y poseen buena resistencia a la corrosión. Además del ácido fluorhídrico, el ácido fluorosilícico y los álcalis fuertes, pueden soportar diversas concentraciones de ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y disolventes orgánicos.

Debido a su baja resistencia y fragilidad, se utiliza generalmente para eliminar sustancias corrosivas en alcantarillas y tuberías de ventilación.

⑤Tubería de cemento:

Se utiliza principalmente en ocasiones donde los requisitos de presión y el sellado de la tubería de conexión no son elevados, como por ejemplo en tuberías subterráneas de alcantarillado y drenaje.