Con la mejora del nivel de vida de la población, la creciente conciencia ambiental y la preocupación por la salud, se ha puesto en marcha una revolución verde en la industria de los materiales de construcción, especialmente en el ámbito del suministro de agua y el drenaje. Según numerosos datos de monitoreo de la calidad del agua, las tuberías de acero galvanizado en frío suelen oxidarse tras menos de cinco años de vida útil, desprendiendo un fuerte olor a hierro. Los residentes se quejaron repetidamente ante las autoridades, generando un problema social. En comparación con las tuberías metálicas tradicionales, las tuberías de plástico ofrecen características como ligereza, resistencia a la corrosión, alta resistencia a la compresión, higiene y seguridad, baja resistencia al flujo de agua, ahorro energético y de metal, mejora del entorno, larga vida útil y fácil instalación. Estas características son muy valoradas por la comunidad de ingenieros y ocupan una posición de gran importancia, conformando una tendencia de desarrollo sin precedentes.

Características y aplicaciones de las tuberías de plástico.

﹝一﹞Tubo de polipropileno (PPR)

(1) En los proyectos de construcción e instalación actuales, la mayoría de las tuberías de calefacción y suministro de agua son de PPR (piezas). Sus ventajas son la instalación cómoda y rápida, la economía y el respeto al medio ambiente, el peso ligero, la higiene y la no toxicidad, la buena resistencia al calor, la resistencia a la corrosión, el buen rendimiento de conservación del calor, la larga vida útil y otras ventajas. El diámetro de la tubería es un tamaño mayor que el diámetro nominal, y los diámetros de tubería se dividen específicamente en DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Hay muchos tipos de accesorios de tubería, tes, codos, abrazaderas de tubería, reductores, tapones de tubería, abrazaderas de tubería, soportes de tubería, colgadores. Hay tuberías de agua fría y caliente, la tubería de agua fría es un tubo de franja verde, la tubería de agua caliente es un tubo de franja roja. Las válvulas incluyen válvulas de bola de PPR, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta y aquellas con material PPR y núcleo de cobre en el interior.

(2) Los métodos de conexión de tuberías incluyen soldadura, fusión en caliente y conexión roscada. La tubería PPR utiliza la conexión por fusión en caliente por ser la más confiable, fácil de operar, con buena estanqueidad al aire y alta resistencia de interfaz. La conexión de tuberías adopta una empalmadora de fusión manual para la conexión por fusión en caliente. Antes de conectar, elimine el polvo y los objetos extraños de las tuberías y accesorios. Cuando la luz roja de la máquina esté encendida y estable, alinee las tuberías (piezas) que se van a conectar. DN<50, la profundidad de fusión en caliente es de 1-2 mm, y DN<110, la profundidad de fusión en caliente es de 2-4 mm. Al conectar, coloque el extremo de la tubería sin girar Insertar en la camisa de calentamiento hasta alcanzar la profundidad predeterminada. Al mismo tiempo, empuje los accesorios de tubería sobre el cabezal de calentamiento sin girar para calentar. Después de que se alcance el tiempo de calentamiento, retire inmediatamente las tuberías y los accesorios de tubería de la camisa de calentamiento y del cabezal de calentamiento al mismo tiempo, e insértelos hasta la profundidad requerida de manera rápida y uniforme sin girar. Se forma una brida uniforme en la junta. Durante el tiempo de calentamiento especificado, la junta recién soldada puede calibrarse, pero está estrictamente prohibido girarla. Al calentar tuberías y accesorios, evite el calentamiento excesivo y reduzca el espesor. La tubería se deforma en el accesorio. Está estrictamente prohibido girarla durante la inserción y calibración del termofusible. No debe haber llama abierta en el lugar de trabajo, y está estrictamente prohibido calentar la tubería con llama abierta. Al alinear verticalmente la tubería y los accesorios calentados, aplique una fuerza ligera para evitar que el codo se doble. Una vez completada la conexión, sujete firmemente las tuberías y los accesorios para mantener un tiempo de enfriamiento suficiente, y suéltelos una vez que se hayan enfriado lo suficiente. Cuando la tubería de PP-R se conecta con un accesorio de tubería metálico, debe utilizarse una tubería de PP-R con un inserto metálico como transición. El accesorio y la tubería de PP-R se conectan mediante un enchufe termofusible y se conectan con el accesorio de tubería metálico o los accesorios de ferretería de los sanitarios. Al utilizar una conexión roscada, es recomendable utilizar cinta de polipropileno como relleno de sellado. Si el grifo está conectado al depósito de agua, instale un codo hembra (roscado internamente) en el extremo del tubo de PPR. No aplique fuerza excesiva durante la instalación para evitar dañar las conexiones roscadas y fugas. También puede cortar el tubo con herramientas especiales: ajuste la bayoneta de las tijeras para tubos al diámetro del tubo que va a cortar y aplique la fuerza de manera uniforme al girar y cortar. Después del corte, redondee la fractura con una herramienta adecuada. Al cortar el tubo, la sección debe ser perpendicular al eje del tubo y sin rebabas.

﹝二﹞ Tubería rígida de cloruro de polivinilo (UPVC)

(1) Las tuberías (trozos) de UPVC se utilizan para drenaje. Debido a su ligereza, resistencia a la corrosión, alta resistencia, etc., se utilizan ampliamente en la instalación de tuberías. En condiciones normales, su vida útil suele ser de 30 a 50 años. La tubería de UPVC tiene una pared interior lisa y baja resistencia a la fricción del fluido, lo que supera el inconveniente de la tubería de hierro fundido que afecta el caudal debido a la oxidación y la incrustación. El diámetro de la tubería también es un tamaño mayor que el diámetro nominal.Accesorios para tuberíasse dividen en tes oblicuas, cruces, codos, abrazaderas para tuberías, reductores, tapones para tuberías, trampas, abrazaderas para tuberías y colgadores.

(2) Pegamento de drenaje para la conexión. El adhesivo debe agitarse antes de usar. Las tuberías y las piezas del enchufe deben limpiarse. Cuanto menor sea el espacio del enchufe, mejor. Use tela de esmeril o una hoja de sierra para rugosizar la superficie de la junta. Aplique el pegamento finamente con un pincel en el interior del enchufe y aplique pegamento dos veces en el exterior del enchufe. Espere a que el pegamento se seque durante 40-60 s. Después de insertarlo en su lugar, se debe prestar atención a aumentar o disminuir adecuadamente el tiempo de secado del pegamento según los cambios climáticos. El agua está estrictamente prohibida durante la unión. La tubería debe colocarse plana en la zanja después de estar en su lugar. Después de que la junta esté seca, comience a rellenar. Al rellenar, llene la circunferencia de la tubería firmemente con arena y deje la parte de la junta para rellenar en grandes cantidades. Use productos del mismo fabricante. Cuando conecte la tubería de UPVC a la tubería de acero, la junta de la tubería de acero debe limpiarse y pegarse, la tubería de UPVC se calienta para ablandarla (pero no se quema), y luego se inserta en la tubería de acero y se enfría. Es mejor agregar una abrazadera de tubería. Si la tubería está dañada en un área grande y necesita reemplazarse por completo, se puede usar el conector de doble enchufe para reemplazar la tubería. El método de solvente se puede usar para tratar la fuga de unión solvente. En este momento, primero drene el agua de la tubería, y haga que la tubería forme una presión negativa, luego inyecte el adhesivo en los poros de la parte fugada. Debido a la presión negativa en el tubo, el adhesivo será succionado en los poros para lograr el propósito de detener el fuga. El método de unión de parches está dirigido principalmente a fugas de pequeños agujeros y juntas en tuberías. En este momento, elija tuberías de 15-20 cm de largo del mismo calibre, córtelas longitudinalmente, rugos la superficie interior de la carcasa y la superficie exterior de la tubería a parchear según el método de unión de juntas, y cubra el área fugada con pegamento. El método de fibra de vidrio es preparar una solución de resina con resina epoxi y agente de curado. Tras impregnar la solución de resina con tela de fibra de vidrio, esta se enrolla uniformemente sobre la superficie de la fuga en la tubería o junta, convirtiéndose en PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) tras el curado. Gracias a su sencillez de construcción, su fácil manejo, su buen efecto de sellado y su bajo coste, este método tiene un alto valor de difusión y aplicación en la prevención de filtraciones y la compensación de fugas.