Con la mejora de la calidad de vida de las personas, la concienciación sobre la protección del medio ambiente y la preocupación por la salud, se ha desatado una revolución verde en la industria de materiales de construcción, especialmente en el ámbito del suministro de agua y el drenaje. Según numerosos datos de monitoreo de la calidad del agua, las tuberías de acero galvanizado en frío generalmente se oxidan después de menos de 5 años de vida útil y el olor a hierro es intenso. Los residentes se quejaron repetidamente a los departamentos gubernamentales, lo que generó un problema social. En comparación con las tuberías metálicas tradicionales, las tuberías de plástico se caracterizan por su ligereza, resistencia a la corrosión, alta resistencia a la compresión, higiene y seguridad, baja resistencia al flujo de agua, ahorro de energía y metal, mejora del entorno de vida, larga vida útil y fácil instalación. Son populares entre la comunidad de ingeniería y ocupan una posición muy importante, marcando una tendencia de desarrollo descabellada.

Características y aplicaciones de la tubería plástica

﹝一﹞Tubo de polipropileno (PPR)

(1) En los proyectos actuales de construcción e instalación, la mayoría de los sistemas de calefacción y suministro de agua son tuberías (piezas) de PPR. Sus ventajas son: instalación cómoda y rápida, económicas y respetuosas con el medio ambiente, peso ligero, higiene y no toxicidad, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión, buen rendimiento de conservación del calor, larga vida útil y otras ventajas. El diámetro de la tubería es un tamaño mayor que el diámetro nominal, y los diámetros de las tuberías se dividen específicamente en DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Hay muchos tipos de accesorios para tuberías, tes, codos, abrazaderas para tuberías, reductores, tapones para tuberías, abrazaderas para tuberías, soportes, colgadores. Hay tuberías de agua fría y caliente, la tubería de agua fría es un tubo de tira verde y la tubería de agua caliente es un tubo de tira roja. Las válvulas incluyen válvulas de bola de PPR, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta y aquellas con material de PPR y núcleo de cobre en su interior.

(2) Los métodos de conexión de tuberías incluyen soldadura, fusión en caliente y conexión roscada. La tubería PPR utiliza conexión de fusión en caliente para ser la más confiable, fácil de operar, buena hermeticidad y alta resistencia de interfaz. La conexión de tuberías adopta un empalmador de fusión manual para la conexión de fusión en caliente. Antes de conectar, elimine el polvo y los objetos extraños de las tuberías y los accesorios. Cuando la luz roja de la máquina esté encendida y estable, alinee las tuberías (piezas) que se van a conectar. DN < 50, la profundidad de fusión en caliente es de 1-2 mm, y DN < 110, la profundidad de fusión en caliente es de 2-4 mm. Al conectar, coloque el extremo de la tubería sin girar Insertar en la camisa de calentamiento para alcanzar la profundidad predeterminada. Al mismo tiempo, empuje los accesorios de la tubería sobre el cabezal de calentamiento sin girar para calentar. Una vez alcanzado el tiempo de calentamiento, retire inmediatamente las tuberías y los accesorios de la camisa de calentamiento y el cabezal de calentamiento al mismo tiempo, e insértelos hasta la profundidad requerida de forma rápida y uniforme sin rotación. Se forma una brida uniforme en la unión. Durante el tiempo de calentamiento especificado, la unión recién soldada se puede calibrar, pero se prohíbe estrictamente la rotación. Al calentar tuberías y accesorios, evite el calentamiento excesivo y reduzca el espesor. La tubería se deforma en el accesorio. Está estrictamente prohibido girarla durante la intubación y calibración con adhesivo termofusible. No debe haber llamas abiertas en el lugar de la operación, ni quemar la tubería con ellas. Al alinear verticalmente la tubería y los accesorios calentados, aplique una ligera fuerza para evitar que el codo se doble. Una vez completada la conexión, sujete firmemente las tuberías y los accesorios para que se enfríen lo suficiente; después de un cierto tiempo, podrá soltar las manos. Al conectar la tubería de PP-R con el accesorio metálico, utilice un tubo de PP-R con un inserto metálico como transición. El accesorio y la tubería de PP-R se conectan mediante un conector termofusible y se conectan al accesorio metálico o a los accesorios de los sanitarios. Para conexiones roscadas, se recomienda utilizar cinta de polipropileno como relleno de sellado. Si el grifo está conectado a la piscina, instale un codo hembra (con rosca interna) en el extremo de la tubería PPR. Evite aplicar fuerza excesiva durante la instalación de la tubería para evitar dañar las conexiones roscadas y causar fugas en la conexión. También se pueden cortar tuberías con herramientas especiales: la bayoneta de las tijeras debe ajustarse al diámetro de la tubería a cortar y la fuerza debe aplicarse uniformemente al girar y cortar. Después del corte, redondee la fractura con una redondeadora adecuada. Al romper la tubería, la sección debe ser perpendicular al eje de la tubería, sin rebabas.

Tubería rígida de cloruro de polivinilo (PVC)

(1) Las tuberías (piezas) de UPVC se utilizan para drenaje. Gracias a su ligereza, resistencia a la corrosión y alta resistencia, entre otras características, se utilizan ampliamente en la instalación de tuberías. En circunstancias normales, su vida útil suele ser de entre 30 y 50 años. La tubería de UPVC tiene una pared interior lisa y baja resistencia a la fricción de fluidos, lo que compensa el inconveniente de que las tuberías de hierro fundido afectan el caudal debido a la oxidación y la formación de incrustaciones. El diámetro de la tubería es un tamaño mayor que el diámetro nominal.Accesorios de tuberíaSe dividen en tes oblicuas, cruces, codos, abrazaderas de tubería, reductores, tapones de tubería, sifones, abrazaderas de tubería y colgadores.

(2) Aplique el pegamento para la conexión. Agite el adhesivo antes de usarlo. Limpie las tuberías y las piezas del zócalo. Cuanto menor sea la separación del zócalo, mejor. Use tela de esmeril o una hoja de sierra para raspar la superficie de la unión. Aplique una fina capa de pegamento en el interior del zócalo y aplíquelo dos veces en el exterior. Espere a que el pegamento se seque de 40 a 60 segundos. Después de insertarlo, aumente o reduzca el tiempo de secado según las condiciones climáticas. Está estrictamente prohibido el agua durante la unión. Una vez instalada, la tubería debe colocarse plana en la zanja. Una vez seca la unión, comience a rellenar. Al rellenar, llene bien la circunferencia de la tubería con arena y deje que la unión se rellene en grandes cantidades. Utilice productos del mismo fabricante. Al conectar la tubería de UPVC a la tubería de acero, limpie y pegue la unión de la tubería de acero, caliente la tubería de UPVC para ablandarla (pero sin quemarla) y luego insértela en la tubería de acero y déjela enfriar. Es recomendable usar una abrazadera. Si la tubería presenta daños extensos y es necesario reemplazarla por completo, se puede usar un conector de doble enchufe. El método con solvente se puede usar para solucionar las fugas de la unión con solvente. En este caso, drene el agua de la tubería primero, forme una presión negativa en ella y luego inyecte el adhesivo en los poros de la parte con fugas. Debido a la presión negativa en el tubo, el adhesivo será absorbido por los poros para detener la fuga. El método de unión por parche se utiliza principalmente para reparar fugas en pequeños orificios y juntas en tuberías. En este caso, elija tubos de 15 a 20 cm de largo del mismo calibre, córtelos longitudinalmente, desbaste la superficie interior de la carcasa y la superficie exterior de la tubería a reparar según el método de unión de juntas y cubra el área con fugas con pegamento. El método de fibra de vidrio consiste en preparar una solución de resina con resina epoxi y agente de curado. Tras impregnar la solución de resina con fibra de vidrio, esta se enrolla uniformemente sobre la superficie de la tubería o junta con fugas, transformándose en PRFV tras el curado. Gracias a su construcción sencilla, tecnología fácil de dominar, buen efecto de sellado y bajo costo, este método tiene un alto valor promocional y de uso en la prevención de filtraciones y la compensación de fugas.