Con la mejora del nivel de vida de las personas, la concienciación sobre la protección del medio ambiente y las preocupaciones sobre la salud, se ha iniciado una revolución verde en la industria de materiales de construcción en el campo del suministro de agua y el drenaje. Según una gran cantidad de datos de monitoreo de la calidad del agua, las tuberías de acero galvanizado en frío generalmente se oxidan después de menos de 5 años de vida útil y el olor a hierro es grave. Los residentes se quejaron uno tras otro ante los departamentos gubernamentales, provocando una especie de problema social. En comparación con las tuberías de metal tradicionales, las tuberías de plástico tienen las características de peso ligero, resistencia a la corrosión, alta resistencia a la compresión, saneamiento y seguridad, baja resistencia al flujo de agua, ahorro de energía, ahorro de metal, mejor entorno de vida, larga vida útil e instalación conveniente. Favorecido por la comunidad de ingenieros y ocupa una posición muy importante, formando una tendencia de desarrollo irrazonable.

Características y aplicación de la tubería de plástico.

﹝一﹞Tubo de polipropileno (PPR)

(1) En los proyectos de construcción e instalación actuales, la mayor parte del suministro de calefacción y agua son tuberías (piezas) de PPR. Sus ventajas son una instalación cómoda y rápida, económica y respetuosa con el medio ambiente, peso ligero, sanitario y no tóxico, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión, buen rendimiento de conservación del calor, larga vida útil y otras ventajas. El diámetro de la tubería es un tamaño mayor que el diámetro nominal y los diámetros de la tubería se dividen específicamente en DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Hay muchos tipos de accesorios para tuberías, tes, codos, abrazaderas para tuberías, reductores, tapones para tuberías, abrazaderas para tuberías, soportes y colgadores. Hay tuberías de agua fría y caliente, la tubería de agua fría es un tubo de tira verde y la tubería de agua caliente es un tubo de tira roja. Las válvulas incluyen válvulas de bola PPR, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta y aquellas con material PPR y núcleo de cobre en su interior.

(2) Los métodos de conexión de tuberías incluyen soldadura, fusión en caliente y conexión roscada. La tubería PPR utiliza una conexión termofusible para ser la más confiable, fácil de operar, con buena estanqueidad y una interfaz de alta resistencia. La conexión de la tubería adopta una empalmadora por fusión manual para la conexión por fusión en caliente. Antes de realizar la conexión, retire el polvo y los objetos extraños de las tuberías y accesorios. Cuando la luz roja de la máquina esté encendida y estable, alinee los tubos (piezas) a conectar. DN <50, la profundidad del termofusible es de 1 a 2 mm, y DN <110, la profundidad del termofusible es de 2 a 4 mm. Al realizar la conexión, coloque el extremo del tubo sin girarlo e insértelo en la camisa calefactora para alcanzar la profundidad predeterminada. Al mismo tiempo, empuje los accesorios de tubería sobre el cabezal calefactor sin girarlos para calentarlos. Una vez alcanzado el tiempo de calentamiento, retire inmediatamente los tubos y accesorios de tubería de la camisa calefactora y del cabezal calefactor al mismo tiempo, e insértelos hasta la profundidad requerida de forma rápida y uniforme sin rotación. Se forma una brida uniforme en la junta. Durante el tiempo de calentamiento especificado, la junta recién soldada se puede calibrar, pero está estrictamente prohibida la rotación. Al calentar tuberías y accesorios, evite el calentamiento excesivo y reduzca el espesor. El tubo está deformado en el racor. Está estrictamente prohibido rotar durante la intubación y calibración del termofusible. No debe haber llamas abiertas en el lugar de operación y está estrictamente prohibido hornear la tubería con llamas abiertas. Al alinear verticalmente la tubería calentada y los accesorios, use una fuerza ligera para evitar que el codo se doble. Una vez completada la conexión, las tuberías y accesorios deben sujetarse firmemente para mantener un tiempo de enfriamiento suficiente y las manos se pueden soltar después de enfriarse hasta cierto punto. Cuando el tubo de PP-R se conecta con el accesorio de tubería de metal, se debe utilizar un tubo de PP-R con un inserto de metal como transición. El accesorio de tubería y el tubo de PP-R se conectan mediante un casquillo termofusible y se conectan con el accesorio de tubería de metal o los accesorios de hardware de los artículos sanitarios. Cuando se utilizan conexiones roscadas, se recomienda utilizar cinta de materia prima de polipropileno como relleno sellador. Si el grifo está conectado a la piscina del trapeador, instale un codo hembra (roscado en el interior) en el extremo del tubo de PPR. No use fuerza excesiva durante el proceso de instalación de la tubería, para no dañar los accesorios roscados y causar fugas en la conexión. El corte de tuberías también se puede realizar con tubos especiales: la bayoneta de las tijeras para tubos debe ajustarse para que coincida con el diámetro del tubo que se está cortando, y la fuerza debe aplicarse uniformemente al girar y cortar. Después del corte, la fractura se debe redondear con una herramienta para redondear adecuada. Cuando se rompa la tubería, la sección debe ser perpendicular al eje de la tubería sin rebabas.

﹝二﹞ Tubería rígida de cloruro de polivinilo (PVC)

(1) Para el drenaje se utilizan tuberías (trozos) de UPVC. Debido a su peso ligero, resistencia a la corrosión, alta resistencia, etc., se utiliza ampliamente en la instalación de tuberías. En circunstancias normales, la vida útil suele ser de 30 a 50 años. La tubería de UPVC tiene una pared interior lisa y una baja resistencia a la fricción del fluido, lo que supera el defecto de que la tubería de hierro fundido afecta el caudal debido a la oxidación y las incrustaciones. El diámetro de la tubería también es un tamaño mayor que el diámetro nominal.Accesorios de tuberíase dividen en tes oblicuas, cruces, codos, abrazaderas para tuberías, reductores, tapones para tuberías, trampas, abrazaderas para tuberías y soportes colgantes.

(2) Drene el pegamento para la conexión. El adhesivo debe agitarse antes de su uso. Se deben limpiar las tuberías y las piezas del manguito. Cuanto menor sea el espacio entre los casquillos, mejor. Utilice tela de lija o una hoja de sierra para raspar la superficie de la junta. Cepille el pegamento finamente dentro del zócalo y aplique pegamento dos veces en el exterior del zócalo. Espere a que el pegamento se seque durante 40 a 60 segundos. Después de insertarlo en su lugar, se debe prestar atención para aumentar o disminuir adecuadamente el tiempo de secado del pegamento según los cambios climáticos. El agua está estrictamente prohibida durante la unión. La tubería debe colocarse plana en la zanja una vez colocada. Después de que la junta esté seca, comience a rellenar. Al rellenar, llene bien la circunferencia de la tubería con arena y deje rellenar la parte de la junta en grandes cantidades. Utilice productos del mismo fabricante. Al conectar la tubería de UPVC a la tubería de acero, la unión de la tubería de acero debe limpiarse y pegarse, la tubería de UPVC se calienta para ablandarla (pero no quemarla) y luego se inserta en la tubería de acero y se enfría. Es mejor agregar una abrazadera para tubo. Si la tubería está dañada en un área grande y es necesario reemplazar toda la tubería, se puede usar el conector de doble casquillo para reemplazar la tubería. El método solvente se puede utilizar para tratar la fuga de unión solvente. En este momento, primero drene el agua en la tubería, haga que la tubería forme una presión negativa y luego inyecte el adhesivo en los poros de la parte con fuga. Debido a la presión negativa en el tubo, el adhesivo será succionado hacia los poros para lograr el propósito de detener las fugas. El método de unión de parches está dirigido principalmente a la fuga de pequeños orificios y juntas en tuberías. En este momento, elija tuberías de 15 a 20 cm de largo del mismo calibre, córtelas longitudinalmente, raspe la superficie interior de la carcasa y la superficie exterior de la tubería a parchar de acuerdo con el método de unión de juntas y cubra el área con fuga. con pegamento. El método de fibra de vidrio consiste en preparar una solución de resina con resina epoxi y agente de curado. Después de impregnar la solución de resina con tela de fibra de vidrio, se enrolla uniformemente sobre la superficie de la parte con fuga de la tubería o junta y se convierte en FRP después del curado. Debido a que el método tiene una construcción simple, una tecnología fácil de dominar, un buen efecto de obturación y un bajo costo, tiene un alto valor de promoción y uso en compensación de fugas y antifiltración.