6. Impresión con hidrotransferencia
Aplicando presión de agua al papel de transferencia, es posible imprimir un patrón de color en la superficie de un objeto tridimensional. La impresión por transferencia de agua se utiliza cada vez con más frecuencia a medida que aumentan las demandas de los consumidores en cuanto a embalajes y decoración de superficies.
Materiales que aplican:
La impresión por transferencia de agua se puede realizar sobre cualquier superficie dura, y cualquier material que se pueda pulverizar también es apto para este tipo de impresión. Las piezas metálicas y las moldeadas por inyección son las más populares.
Costo del proceso: No hay costo de molde, pero se requieren accesorios para transferir agua a muchos productos a la vez. El tiempo por ciclo suele ser de unos diez minutos.
Impacto ambiental: La impresión por transferencia de agua aplica la pintura de impresión de manera más completa que la pulverización del producto, lo que reduce la probabilidad de fugas de desechos y desperdicio de material.
El gráfico idéntico al original se crea extruyendo la rasqueta, que transfiere la tinta al sustrato a través de la malla del componente gráfico. Los equipos de serigrafía son sencillos, fáciles de usar, fáciles de fabricar, económicos y muy adaptables.
Ejemplos de materiales impresos comunes son pinturas al óleo en color, carteles, tarjetas de presentación, libros encuadernados, carteles de productos básicos y textiles impresos y teñidos.
Materiales que aplican:
Casi cualquier material, incluido papel, plástico, metal, cerámica y vidrio, se puede serigrafiar.
Costo de producción: El molde es económico, pero el costo de producir placas por separado para cada color depende de la cantidad de tonos. Los costos de mano de obra son considerables, sobre todo al imprimir en muchos colores.
Impacto ambiental: Las tintas de serigrafía con colores claros tienen poco efecto sobre el medio ambiente, pero aquellas con formaldehído y PVC deben reciclarse y eliminarse rápidamente para evitar la contaminación del agua.
El principio electroquímico subyace a la oxidación anódica del aluminio, que crea una capa de Al₂O₃ (óxido de aluminio) sobre la superficie del aluminio y sus aleaciones. Las propiedades particulares de esta capa de óxido incluyen resistencia al desgaste, ornamentación, protección y aislamiento.
Materiales que aplican:
Aluminio, aleaciones de aluminio y diversos productos fabricados con aluminio.
Precio del proceso: Durante el proceso de producción, especialmente durante la etapa de oxidación, se consume mucha electricidad y agua. El consumo eléctrico por tonelada suele rondar los 1000 grados, y el consumo de calor de la máquina debe refrigerarse continuamente mediante circulación de agua.
Impacto ambiental: El anodizado no destaca en términos de eficiencia energética, mientras que en la producción de electrólisis de aluminio, el efecto anódico también produce gases que tienen efectos secundarios nocivos sobre la capa de ozono de la atmósfera.
9. Alambre de acero
Para lograr un efecto decorativo, se rectifica el producto para crear líneas en la superficie de la pieza. El trefilado permite obtener numerosos tipos de texturas, como el trefilado recto, el trefilado caótico, el corrugado y el remolino.
Materiales que se pueden utilizar: Casi cualquier material metálico se puede trefilar utilizando alambre metálico.
Costo del proceso: El proceso es sencillo, el equipo es sencillo, se consume muy poco material, el costo es moderado y la ventaja económica es sustancial.
Impacto en el medio ambiente: productos fabricados íntegramente en metal, sin pintura ni otros recubrimientos químicos; soporta temperaturas de 600 grados; no arde; no emite humos peligrosos; cumple con las normas de seguridad contra incendios y protección del medio ambiente.
10. Adorno en molde
Es un proceso de moldeo que implica insertar el diafragma con el patrón impreso en un molde de metal, inyectar resina de moldeo en el molde de metal y unir el diafragma, y luego integrar y solidificar el diafragma con el patrón impreso y la resina para crear el producto terminado.
El plástico es un material adecuado para esto.
Costo del proceso: Con solo abrir un juego de moldes, el moldeado y la decoración se pueden completar simultáneamente, reduciendo costos y horas de trabajo. Este tipo de producción altamente automatizada también simplifica el proceso de fabricación.
Impacto ambiental: Al evitar la contaminación que producen la pintura y la galvanoplastia tradicionales, esta tecnología es ecológica y benigna para el medio ambiente.
Hora de publicación: 07-jul-2023
