Mediante la introducción de los requisitos de materia prima, diseño, fabricación, rendimiento, métodos de prueba, aplicación del sistema y la relación entre presión y temperatura en las normas internacionales de productos y métodos de prueba de válvulas de plástico, se pueden comprender los requisitos básicos de control de calidad de sellado necesarios para las válvulas de plástico, como la prueba, la prueba de torsión y la prueba de resistencia a la fatiga. En forma de tabla, se resumen los requisitos para la prueba de sellado del asiento, la prueba de sellado del cuerpo de la válvula, la prueba de resistencia del cuerpo de la válvula, la prueba a largo plazo de la válvula, la prueba de resistencia a la fatiga y el par de operación requeridos para los requisitos de rendimiento de los productos de válvulas de plástico. A través del análisis de varios problemas en las normas internacionales, los fabricantes y usuarios de válvulas de plástico se preocupan.

A medida que aumenta la proporción de tuberías de plástico en el suministro de agua fría y caliente y en las aplicaciones de ingeniería de tuberías industriales, el control de calidad de las válvulas de plástico en los sistemas de tuberías de plástico se vuelve cada vez más importante.

Debido a sus ventajas de ligereza, resistencia a la corrosión, ausencia de incrustaciones, conexión integrada con tuberías de plástico y larga vida útil, las válvulas de plástico se utilizan en el suministro de agua (especialmente agua caliente y calefacción) y otros fluidos industriales. En los sistemas de tuberías, sus ventajas de aplicación son inigualables por otras válvulas. Actualmente, en la producción y aplicación de válvulas de plástico nacionales, no existe un método fiable para su control, lo que resulta en una calidad desigual de las válvulas de plástico para el suministro de agua y otros fluidos industriales, provocando un cierre deficiente y fugas importantes en las aplicaciones de ingeniería. Esto ha generado la creencia de que las válvulas de plástico no se pueden utilizar, lo que afecta al desarrollo general de las aplicaciones de tuberías de plástico. Las normas nacionales de mi país para válvulas de plástico se encuentran en proceso de formulación, y sus normas de producto y de método se formulan de acuerdo con las normas internacionales.

A nivel internacional, los tipos de válvulas de plástico incluyen principalmente válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de diafragma y válvulas de globo. Las principales formas estructurales son válvulas de dos vías, tres vías y multivías. Las materias primas son principalmente ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPy PVDF, etc.

En las normas internacionales para válvulas de plástico, el primer requisito son las materias primas utilizadas en su fabricación. El fabricante de dichas materias primas debe presentar una curva de fluencia que cumpla con los estándares para tuberías de plástico. Asimismo, se estipulan pruebas de sellado, de cuerpo de válvula, de rendimiento general a largo plazo, de resistencia a la fatiga y de par de apriete. La vida útil de diseño de la válvula de plástico para el transporte industrial de fluidos se establece en 25 años.

Principales requisitos técnicos de las normas internacionales

1 Requisitos de materia prima

El material del cuerpo de la válvula, el bonete y el bonete deben seleccionarse de acuerdo con la norma ISO 15493:2003 “Sistemas de tuberías de plástico industriales-ABS,PVC-Uy Especificaciones del sistema de tuberías y accesorios de PVC-C - Parte 1: Serie métrica” e ISO 15494: 2003 “Sistemas de tuberías de plástico industriales - PB, PE y PP - Especificaciones del sistema de tuberías y accesorios - Parte 1: Serie métrica”.

2 Requisitos de diseño

a) Si la válvula solo tiene una dirección de presión, debe estar marcada con una flecha en la parte exterior del cuerpo de la válvula. La válvula con diseño simétrico debe ser adecuada para el flujo de fluido bidireccional y el aislamiento.

b) La pieza de sellado es accionada por el vástago de la válvula para abrirla y cerrarla. Debe estar posicionada en el extremo o en cualquier punto intermedio mediante fricción o actuadores, y la presión del fluido no puede alterar su posición.

c) Según la norma EN736-3, el orificio pasante mínimo de la cavidad de la válvula debe cumplir los dos puntos siguientes:

— Para cualquier abertura por la que circule el fluido en la válvula, esta no debe ser inferior al 90% del valor DN de la válvula;

— Para una válvula cuya estructura deba reducir el diámetro del medio por el que fluye, el fabricante deberá indicar su orificio pasante mínimo real.

d) El sello entre el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula debe cumplir con la norma EN736-3.

e) En cuanto a la resistencia al desgaste de la válvula, el diseño de la válvula debe tener en cuenta la vida útil de las piezas desgastadas, o el fabricante debe indicar en las instrucciones de funcionamiento una recomendación para reemplazar la válvula completa.

f) El caudal aplicable de todos los dispositivos de accionamiento de válvulas debe alcanzar los 3 m/s.

g) Vista desde la parte superior de la válvula, la manija o el volante de la válvula deben cerrar la válvula en el sentido de las agujas del reloj.

3 Requisitos de fabricación

a) Las propiedades de las materias primas adquiridas deben ser consistentes con las instrucciones del fabricante y cumplir con los requisitos del estándar del producto.

b) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con el código de la materia prima, el diámetro DN y la presión nominal PN.

c) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con el nombre o la marca comercial del fabricante.

d) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con la fecha o el código de producción.

e) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con los códigos de las diferentes ubicaciones de producción del fabricante.

4 Requisitos de rendimiento a corto plazo

La prueba de estanqueidad a corto plazo es un elemento de inspección de fábrica incluido en la norma del producto. Se utiliza principalmente para la prueba de estanqueidad del asiento de la válvula y del cuerpo de la válvula. Se emplea para comprobar el rendimiento de estanqueidad de la válvula de plástico. Se requiere que la válvula de plástico no presente fugas internas (fugas en el asiento de la válvula) ni fugas externas (fugas en el cuerpo de la válvula).

La prueba de estanqueidad del asiento de la válvula sirve para verificar el funcionamiento del sistema de tuberías de aislamiento de la válvula; la prueba de estanqueidad del cuerpo de la válvula sirve para verificar las fugas del sello del vástago de la válvula y el sellado de cada extremo de conexión de la válvula.

Las formas de conectar la válvula de plástico al sistema de tuberías son:

Conexión por soldadura a tope: el diámetro exterior de la parte de conexión de la válvula es igual al diámetro exterior de la tubería, y la cara frontal de la parte de conexión de la válvula es opuesta a la cara frontal de la tubería para soldar;

Conexión mediante enchufe: la parte de conexión de la válvula tiene forma de enchufe, que se une a la tubería;

Conexión de enchufe por electrofusión: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de un enchufe con un cable calefactor eléctrico colocado en el diámetro interior, y se conecta mediante electrofusión a la tubería;

Conexión mediante termofusión de casquillo: la parte de conexión de la válvula tiene forma de casquillo y se conecta a la tubería mediante un casquillo termofusible;

Conexión mediante enchufe: La parte de conexión de la válvula tiene forma de enchufe, que se une y se acopla a la tubería;

Conexión de anillo de sellado de goma tipo zócalo: La parte de conexión de la válvula es de tipo zócalo con un anillo de sellado de goma interior, que se encaja y se conecta con la tubería;

Conexión de brida: La parte de conexión de la válvula tiene forma de brida, que se conecta con la brida de la tubería;

Conexión roscada: la parte de conexión de la válvula tiene forma de rosca, que se conecta con la rosca de la tubería o accesorio;

Conexión directa: La parte de conexión de la válvula es una conexión directa, que se conecta mediante tuberías o accesorios.

Una válvula puede tener diferentes modos de conexión al mismo tiempo.

La relación entre la presión de funcionamiento y la temperatura

A medida que aumenta la temperatura de uso, la vida útil de las válvulas de plástico se acorta. Para mantener la misma vida útil, es necesario reducir la presión de uso.