A través de la introducción de requisitos de materia prima, requisitos de diseño, requisitos de fabricación, requisitos de rendimiento, métodos de prueba, requisitos de aplicación del sistema y la relación entre presión y temperatura en los estándares internacionales de métodos de prueba y productos de válvulas de plástico, puede comprender el sellado requerido para el plástico. válvulas Requisitos básicos de control de calidad, como prueba, prueba de torsión y prueba de resistencia a la fatiga. En forma de tabla, se resumen los requisitos para la prueba de sellado del asiento, la prueba de sellado del cuerpo de la válvula, la prueba de resistencia del cuerpo de la válvula, la prueba de larga duración de la válvula, la prueba de resistencia a la fatiga y el par de operación requeridos para los requisitos de rendimiento de los productos de válvulas de plástico. A través de la discusión de varios problemas en las normas internacionales, los fabricantes y usuarios de válvulas de plástico despiertan preocupación.

A medida que continúa aumentando la proporción de tuberías de plástico en el suministro de agua fría y caliente y en aplicaciones de ingeniería de tuberías industriales, el control de calidad de las válvulas de plástico en los sistemas de tuberías de plástico se está volviendo cada vez más importante.

Debido a las ventajas de peso ligero, resistencia a la corrosión, no adsorción de incrustaciones, conexión integrada con tuberías de plástico y larga vida útil de las válvulas de plástico, las válvulas de plástico se utilizan en el suministro de agua (especialmente agua caliente y calefacción) y otros fluidos industriales. En el sistema de tuberías, sus ventajas de aplicación no tienen comparación con otras válvulas. En la actualidad, en la producción y aplicación de válvulas de plástico domésticas, no existe un método confiable para controlarlas, lo que resulta en una calidad desigual de las válvulas de plástico para el suministro de agua y otros fluidos industriales, lo que resulta en un cierre flojo y fugas graves en aplicaciones de ingeniería. Se formuló una declaración de que no se pueden utilizar válvulas de plástico, lo que afecta el desarrollo general de las aplicaciones de tuberías de plástico. Las normas nacionales de mi país para válvulas de plástico están en proceso de formulación, y las normas de productos y métodos se formulan de acuerdo con las normas internacionales.

A nivel internacional, los tipos de válvulas de plástico incluyen principalmente válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de diafragma y válvulas de globo. Las principales formas estructurales son válvulas de dos, tres y múltiples vías. Las materias primas son principalmente ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPy PVDF, etc.

En las normas internacionales para productos de válvulas de plástico, el primer requisito son las materias primas utilizadas en la producción de válvulas. El fabricante de las materias primas debe tener una curva de falla por fluencia que cumpla con los estándares de los productos de tuberías de plástico. Al mismo tiempo, se han estipulado la prueba de sellado, la prueba del cuerpo de la válvula y, en general, la prueba de rendimiento a largo plazo, la prueba de resistencia a la fatiga y el par de funcionamiento de la válvula, y se ha estipulado la vida útil de diseño de la válvula de plástico utilizada para el transporte industrial de fluidos se calcula que es de 25 años.

Principales requisitos técnicos de las normas internacionales.

1 Requisitos de materia prima

El material del cuerpo de la válvula, el casquete y el casquete se debe seleccionar de acuerdo con la norma ISO 15493:2003 “Sistemas de tuberías de plástico industriales-ABS,PVC-Uy PVC-C-Especificaciones de sistemas de tuberías y accesorios-Parte 1: Serie métrica” e ISO 15494: 2003 “Sistemas de tuberías de plástico industriales—PB, PE y PP—Especificaciones de sistemas de tuberías y accesorios—Parte 1: Serie métrica”.

2 Requisitos de diseño

a) Si la válvula tiene una sola dirección de soporte de presión, debe marcarse con una flecha en el exterior del cuerpo de la válvula. La válvula con diseño simétrico debe ser adecuada para aislamiento y flujo de fluido de dos vías.

b) La parte de sellado es impulsada por el vástago de la válvula para abrir y cerrar la válvula. Debe colocarse en el extremo o en cualquier posición en el medio mediante fricción o actuadores, y la presión del fluido no puede cambiar su posición.

c) Según EN736-3, el orificio pasante mínimo de la cavidad de la válvula debe cumplir los dos puntos siguientes:

— Para cualquier abertura a través de la cual circule el medio en la válvula, no debe ser inferior al 90% del valor DN de la válvula;

— Para una válvula cuya estructura necesite reducir el diámetro del medio por el que fluye, el fabricante deberá indicar su orificio pasante mínimo real.

d) El sello entre el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula debe cumplir con EN736-3.

e) En términos de la resistencia al desgaste de la válvula, el diseño de la válvula debe considerar la vida útil de las piezas desgastadas, o el fabricante debe indicar en el manual de instrucciones una recomendación para reemplazar la válvula completa.

f) El caudal aplicable de todos los dispositivos de operación de válvulas debe alcanzar 3 m/s.

g) Visto desde la parte superior de la válvula, la manija o volante de la válvula debe cerrar la válvula en el sentido de las agujas del reloj.

3 Requisitos de fabricación

a) Las propiedades de las materias primas adquiridas deben ser consistentes con las instrucciones del fabricante y cumplir con los requisitos estándar del producto.

b) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con el código de materia prima, diámetro DN y presión nominal PN.

c) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con el nombre o marca registrada del fabricante.

d) El cuerpo de la válvula debe estar marcado con la fecha o código de producción.

e) El cuerpo de la válvula deberá estar marcado con los códigos de los diferentes lugares de producción del fabricante.

4 Requisitos de desempeño a corto plazo

El desempeño a corto plazo es un elemento de inspección de fábrica en la norma del producto. Se utiliza principalmente para la prueba de sellado del asiento de la válvula y la prueba de sellado del cuerpo de la válvula. Se utiliza para comprobar el rendimiento de sellado de la válvula de plástico. Se requiere que la válvula de plástico no tenga fugas internas (fugas en el asiento de la válvula). , No debe haber fugas externas (fugas en el cuerpo de la válvula).

La prueba de sellado del asiento de la válvula es para verificar el desempeño del sistema de tuberías de aislamiento de la válvula; La prueba de sellado del cuerpo de la válvula es para verificar la fuga del sello del vástago de la válvula y el sello de cada extremo de conexión de la válvula.

Las formas de conectar la válvula de plástico al sistema de tuberías son

Conexión de soldadura a tope: el diámetro exterior de la parte de conexión de la válvula es igual al diámetro exterior de la tubería, y la cara del extremo de la parte de conexión de la válvula es opuesta a la cara del extremo de la tubería para soldar;

Conexión de unión por casquillo: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de un casquillo, que está unido a la tubería;

Conexión de casquillo de electrofusión: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de un casquillo con un cable calefactor eléctrico colocado en el diámetro interior y es una conexión de electrofusión con la tubería;

Conexión de enchufe termofusible: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de un casquillo y está conectada con la tubería mediante un casquillo termofusible;

Conexión de unión del zócalo: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de un zócalo, que está unido y conectado con la tubería;

Conexión del anillo de sellado de goma del zócalo: La pieza de conexión de la válvula es del tipo zócalo con un anillo de sellado de goma interior, que está encajado y conectado con la tubería;

Conexión de brida: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de una brida, que está conectada con la brida de la tubería;

Conexión roscada: la parte de conexión de la válvula tiene forma de rosca, que se conecta con la rosca de la tubería o accesorio;

Conexión viva: la parte de conexión de la válvula tiene la forma de una conexión viva, que está conectada con tuberías o accesorios.

Una válvula puede tener diferentes modos de conexión al mismo tiempo.

La relación entre la presión de funcionamiento y la temperatura.

A medida que aumenta la temperatura de uso, se acortará la vida útil de las válvulas de plástico. Para mantener la misma vida útil, es necesario reducir la presión de uso.