Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de retención.

Válvula de compuertaLa válvula de compuerta, también conocida como válvula de compuerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar su apertura y cierre. Regula el flujo de la tubería y la abre y cierra modificando su sección transversal. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente en tuberías con fluidos que pueden estar completamente abiertos o completamente cerrados. Generalmente, no existe un orden específico para la instalación de la válvula de compuerta, pero no se puede instalar al revés.

Aválvula de globoEs una válvula que utiliza un disco para controlar su apertura y cierre. Al modificar la holgura entre el disco y el asiento de la válvula, es decir, al cambiar el tamaño de la sección transversal del canal, se interrumpe el flujo del fluido. Al instalar una válvula de cierre, es fundamental tener en cuenta la dirección del flujo del fluido.
El principio que debe seguirse al instalar una válvula de cierre es que el fluido en la tubería pase a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, lo que se conoce comúnmente como "entrada baja y salida alta", y no se permite la instalación inversa.

Controlador de el volumenUna válvula de retención, también conocida como válvula antirretorno o válvula unidireccional, se abre y se cierra automáticamente debido a la diferencia de presión entre su entrada y salida. Su función es permitir el flujo del fluido en una sola dirección e impedir su reflujo. Según su estructura, las válvulas de retención incluyen válvulas de elevación, de clapeta y de mariposa. Las válvulas de retención de elevación se dividen en horizontales y verticales. Al instalar una válvula de retención, es fundamental respetar la dirección de flujo del fluido y no instalarla al revés.

Instalación de válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a la presión de salida requerida mediante un ajuste y mantiene automáticamente una presión de salida estable aprovechando la energía del propio fluido.

Desde la perspectiva de la mecánica de fluidos, una válvula reductora de presión es un elemento de estrangulamiento que puede modificar la resistencia local. Es decir, al cambiar el área de estrangulamiento, se modifican el caudal y la energía cinética del fluido, lo que produce diferentes pérdidas de presión y, por lo tanto, se logra la reducción de presión. Posteriormente, mediante el ajuste del sistema de control y regulación, la fuerza del resorte se utiliza para equilibrar la fluctuación de la presión detrás de la válvula, de modo que esta se mantenga constante dentro de un cierto margen de error.

Instalación de válvula reductora de presión

1. El grupo de válvulas reductoras de presión de instalación vertical se suele instalar a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión de instalación horizontal se suele instalar sobre una plataforma operativa permanente.

2. Utilice perfiles de acero perfilados para instalarlos en la pared exterior a las dos válvulas de control (comúnmente utilizadas para válvulas de cierre) para formar un soporte. El tubo de derivación también se fija al soporte y se nivela.

3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal y no debe estar inclinada. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar en la dirección del flujo del fluido y no puede instalarse al revés.

4. Se deben instalar válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para facilitar el mantenimiento.

5. El tubo de compensación de presión de la válvula reductora de presión de diafragma debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Cuando se utilice para la descompresión de vapor, deberá instalarse una tubería de drenaje. Para sistemas de tuberías con mayores requisitos de purificación, deberá instalarse un filtro delante de la válvula reductora de presión.

7. Una vez instalado el grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad deben someterse a pruebas de presión, purgarse y ajustarse según los requisitos de diseño, y los ajustes deben marcarse.

8. Al purgar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada de la válvula reductora de presión y abra la válvula de purga para realizar la purga.

Instalación de trampas

La función básica de la trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el dióxido de carbono del sistema de vapor lo más rápidamente posible; al mismo tiempo, previene automáticamente las fugas de vapor en la mayor medida posible. Existen muchos tipos de trampas, cada una con diferentes características.

Según los diferentes principios de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden dividir en los siguientes tres tipos:

Mecánico: Actúa según los cambios en el nivel de condensado en la trampa, incluyendo:

Tipo de flotador: El flotador es una esfera hueca cerrada.

Tipo de flotador de apertura hacia arriba: El flotador tiene forma de barril y se abre hacia arriba.

Tipo de flotador con apertura hacia abajo: El flotador tiene forma de barril con la abertura hacia abajo.

Tipo termostático: funciona según los cambios en la temperatura del líquido, incluyendo:

Lámina bimetálica: El elemento sensible es una lámina bimetálica.

Tipo de presión de vapor: El elemento sensible es un fuelle o cartucho que se llena con un líquido volátil.

Tipo termodinámico: Actúa en función de los cambios en las propiedades termodinámicas del líquido.

Tipo de disco: Debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, se generan diferentes presiones dinámicas y estáticas que impulsan el movimiento de la válvula de disco.

Tipo de pulso: Cuando el condensado a diferentes temperaturas pasa a través de las placas de orificio de la mariposa en serie de dos polos, se forman diferentes presiones entre los dos polos de las placas de orificio de la mariposa, lo que provoca el movimiento del disco de la válvula.

Instalación de trampas

1. Se deben instalar válvulas de cierre en la parte delantera y trasera, y se debe instalar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre delantera para evitar que la suciedad del agua de condensación obstruya la trampa.

2. Se debe instalar un tubo de inspección entre el sifón y la válvula de cierre trasera para comprobar si el sifón funciona correctamente. Si sale una gran cantidad de vapor al abrir el tubo de inspección, el sifón está dañado y necesita reparación.

3. El propósito de instalar una tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.

4. Cuando se utilice la válvula de drenaje para eliminar el condensado de los equipos de calefacción, esta deberá instalarse en la parte inferior de los equipos de calefacción de manera que la tubería de agua de condensado regrese verticalmente a la válvula de drenaje para evitar la acumulación de agua en los equipos de calefacción.

5. La ubicación de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es excesiva, se puede acumular aire o vapor en el tubo largo y delgado que se encuentra frente al sifón.

6. Cuando la tubería horizontal principal de vapor es demasiado larga, se deben considerar los problemas de drenaje.