Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de retención.

válvula de compuerta, también conocida como válvula de compuerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar la apertura y el cierre. Ajusta el flujo de la tubería y abre y cierra las tuberías cambiando la sección transversal de la tubería. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente en tuberías con medios fluidos completamente abiertos o completamente cerrados. Generalmente no existe ningún requisito de dirección para la instalación de la válvula de compuerta, pero no se puede instalar al revés.

Aválvula de globoEs una válvula que utiliza un disco de válvula para controlar la apertura y el cierre. Al cambiar el espacio entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, es decir, cambiar el tamaño de la sección transversal del canal, se corta el flujo del medio o el canal del medio. Al instalar una válvula de cierre, se debe prestar atención a la dirección del flujo del fluido.
El principio que se debe seguir al instalar una válvula de cierre es que el fluido de la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, lo que comúnmente se conoce como "entrada baja y salida alta", y no se permite la instalación inversa.

Controlador de el volumen, también conocida como válvula de retención y válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente bajo la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula. Su función es permitir que el medio fluya en una sola dirección y evitar que el medio regrese en la dirección opuesta. Según las diferentes estructuras, las válvulas de retención incluyen válvulas de retención de mariposa, de elevación y de giro. Las válvulas de retención de elevación se dividen en tipos horizontales y verticales. Al instalar la válvula de retención, también debe prestar atención a la dirección del flujo del medio y no instalarla al revés.

Instalación de válvula reductora de presión.

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a la presión de salida requerida mediante ajuste y mantiene automáticamente una presión de salida estable confiando en la energía del propio medio.

Desde una perspectiva de la mecánica de fluidos, una válvula reductora de presión es un elemento estrangulador que puede cambiar la resistencia local. Es decir, al cambiar el área de estrangulamiento, el caudal y la energía cinética del fluido cambian, produciendo así diferentes pérdidas de presión, logrando así el propósito de reducir la presión. Luego, basándose en el ajuste del sistema de control y regulación, la fuerza del resorte se utiliza para equilibrar la fluctuación de la presión detrás de la válvula, de modo que la presión detrás de la válvula permanezca constante dentro de un cierto rango de error.

Instalación de válvula reductora de presión.

1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se instala a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en una plataforma de operación permanente.

2. Utilice acero perfilado para instalar en la pared exterior las dos válvulas de control (comúnmente utilizadas para válvulas de cierre) para formar un soporte. El tubo de derivación también se pega al soporte y se nivela.

3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical en la tubería horizontal y no debe estar inclinada. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar a la dirección del flujo del medio y no se puede instalar al revés.

4. Se deben instalar válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser 2# -3# mayor que el diámetro de la tubería de entrada frente a la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para facilitar el mantenimiento.

5. La tubería de compensación de presión de la válvula reductora de presión de diafragma debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Cuando se utiliza para descompresión de vapor, se debe instalar una tubería de drenaje. Para sistemas de tuberías con mayores requisitos de purificación, se debe instalar un filtro delante de la válvula reductora de presión.

7. Después de instalar el grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad se deben probar, lavar y ajustar de acuerdo con los requisitos de diseño, y se deben marcar los ajustes.

8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de lavado para lavar.

Instalación de trampa

La función básica de la trampa de vapor es descargar agua condensada, aire y dióxido de carbono en el sistema de vapor lo más rápido posible; al mismo tiempo, puede prevenir automáticamente las fugas de vapor en la mayor medida posible. Hay muchos tipos de trampas, cada una con capacidades diferentes.

Según los diferentes principios de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden dividir en los siguientes tres tipos:

Mecánico: Actúa según los cambios en el nivel de condensado en la trampa, incluyendo:

Tipo de flotador: El flotador es una esfera hueca cerrada.

Tipo flotador de apertura hacia arriba: El flotador tiene forma de barril y se abre hacia arriba.

Tipo de flotador con apertura hacia abajo: El flotador tiene forma de barril con la apertura hacia abajo.

Tipo termostático: funciona según los cambios de temperatura del líquido, incluyendo:

Hoja bimetálica: El elemento sensible es una hoja bimetálica.

Tipo de presión de vapor: El elemento sensible es un fuelle o cartucho, que se llena con un líquido volátil.

Tipo termodinámico: Actúa en base a cambios en las propiedades termodinámicas del líquido.

Tipo de disco: debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, se generan diferentes presiones dinámicas y estáticas para hacer que la válvula de disco se mueva.

Tipo de pulso: cuando el condensado de diferentes temperaturas pasa a través de las placas de orificio del acelerador en serie de dos polos, se forman diferentes presiones entre los dos polos de las placas de orificio del acelerador, lo que hace que el disco de la válvula se mueva.

Instalación de trampa

1. Se deben instalar válvulas de cierre (válvulas de cierre) en la parte delantera y trasera, y se debe instalar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada obstruya la trampa.

2. Se debe instalar un tubo de inspección entre la trampa y la válvula de cierre trasera para verificar si la trampa está funcionando correctamente. Si sale una gran cantidad de vapor al abrir el tubo de inspección, la trampa está dañada y necesita reparación.

3. El propósito de instalar una tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.

4. Cuando se utiliza la válvula de drenaje para eliminar el condensado del equipo de calefacción, se debe instalar en la parte inferior del equipo de calefacción de modo que la tubería de agua condensada regrese verticalmente a la válvula de drenaje para evitar la acumulación de agua en el equipo de calefacción.

5. El lugar de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es demasiado grande, se puede acumular aire o vapor en el tubo largo y delgado frente a la trampa.

6. Cuando la tubería horizontal principal de vapor es demasiado larga, se deben considerar problemas de drenaje.