Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de retención

válvula de compuertaTambién conocida como válvula de compuerta, es una válvula que utiliza una compuerta para controlar la apertura y el cierre. Ajusta el caudal de la tubería y la abre y la cierra modificando su sección transversal. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente en tuberías con fluidos completamente abiertos o completamente cerrados. Generalmente, no se requiere una dirección específica para su instalación, pero no se pueden instalar invertidas.

Aválvula de globoEs una válvula que utiliza un disco para controlar la apertura y el cierre. Al modificar la separación entre el disco y el asiento, es decir, la sección transversal del canal, se corta el flujo del fluido. Al instalar una válvula de cierre, se debe prestar atención a la dirección del flujo del fluido.
El principio que se debe seguir al instalar una válvula de cierre es que el fluido en la tubería pasa a través del orificio de la válvula de abajo hacia arriba, comúnmente conocido como “entrada baja y salida alta”, y no se permite la instalación inversa.

Controlador de el volumenTambién conocida como válvula de retención o válvula unidireccional, es una válvula que se abre y cierra automáticamente debido a la diferencia de presión entre sus partes delantera y trasera. Su función es permitir que el fluido fluya en una sola dirección e impedir que fluya en sentido contrario. Según su estructura, las válvulas de retención incluyen válvulas de elevación, de oscilación y de mariposa. Las válvulas de elevación se dividen en horizontales y verticales. Al instalar la válvula de retención, preste atención a la dirección del flujo del fluido y no la instale al revés.

Instalación de válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a la presión de salida requerida a través del ajuste y mantiene automáticamente una presión de salida estable confiando en la energía del propio medio.

Desde la perspectiva de la mecánica de fluidos, una válvula reductora de presión es un elemento de estrangulamiento que puede modificar la resistencia local. Es decir, al modificar el área de estrangulamiento, se modifican el caudal y la energía cinética del fluido, lo que produce diferentes pérdidas de presión y, por lo tanto, se logra el objetivo de la reducción de presión. Posteriormente, mediante el ajuste del sistema de control y regulación, la fuerza del resorte se utiliza para equilibrar la fluctuación de la presión detrás de la válvula, de modo que esta se mantenga constante dentro de un cierto rango de error.

Instalación de válvula reductora de presión

1. El grupo de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se instala a lo largo de la pared a una altura adecuada desde el suelo; el grupo de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en una plataforma operativa permanente.

2. Use acero perfilado para instalar en la pared exterior de las dos válvulas de control (comúnmente usadas para válvulas de cierre) un soporte. La tubería de derivación también se fija al soporte y se nivela.

3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal y no debe estar inclinada. La flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar hacia la dirección del flujo del fluido y no puede instalarse al revés.

4. Se deben instalar válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión a ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la tubería de entrada delante de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para facilitar el mantenimiento.

5. El tubo de compensación de presión de la válvula reductora de presión de diafragma debe conectarse a la tubería de baja presión. Las tuberías de baja presión deben estar equipadas con válvulas de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Al utilizarlo para la descompresión de vapor, se debe instalar una tubería de drenaje. En sistemas de tuberías con mayores requisitos de purificación, se debe instalar un filtro delante de la válvula reductora de presión.

7. Después de instalar el grupo de válvulas reductoras de presión, se deben probar la presión de la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad, enjuagarlas y ajustarlas según los requisitos de diseño, y marcar los ajustes.

8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de lavado para lavar.

Instalación de trampas

La función básica de la trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el dióxido de carbono del sistema de vapor lo más rápido posible. Al mismo tiempo, previene automáticamente las fugas de vapor al máximo. Existen muchos tipos de trampas, cada una con diferentes capacidades.

Según los diferentes principios de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden dividir en los siguientes tres tipos:

Mecánico: Actúa según los cambios en el nivel de condensado en la trampa, incluyendo:

Tipo flotador: El flotador es una esfera hueca cerrada.

Tipo flotador de apertura hacia arriba: El flotador tiene forma de barril y se abre hacia arriba.

Flotador tipo apertura hacia abajo: El flotador tiene forma de barril con la apertura hacia abajo.

Tipo termostático: funciona según los cambios de temperatura del líquido, incluyendo:

Lámina bimetálica: El elemento sensible es una lámina bimetálica.

Tipo de presión de vapor: El elemento sensible es un fuelle o cartucho, que está lleno de líquido volátil.

Tipo termodinámico: Actúa en función de los cambios en las propiedades termodinámicas del líquido.

Tipo de disco: Debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, se generan diferentes presiones dinámicas y estáticas para impulsar la válvula de disco a moverse.

Tipo de pulso: cuando el condensado de diferentes temperaturas pasa a través de las placas de orificio del acelerador en serie de dos polos, se forman diferentes presiones entre los dos polos de las placas de orificio del acelerador, lo que impulsa el disco de la válvula a moverse.

Instalación de trampas

1. Se deben instalar válvulas de cierre (válvulas de parada) en la parte delantera y trasera, y se debe instalar un filtro entre la trampa y la válvula de cierre delantera para evitar que la suciedad en el agua condensada obstruya la trampa.

2. Se debe instalar un tubo de inspección entre el sifón y la válvula de cierre trasera para comprobar su correcto funcionamiento. Si sale mucho vapor al abrir el tubo de inspección, el sifón está dañado y necesita reparación.

3. El propósito de instalar una tubería de derivación es descargar una gran cantidad de agua condensada durante el arranque y reducir la carga de drenaje de la trampa.

4. Cuando la válvula de drenaje se utiliza para eliminar el condensado del equipo de calefacción, debe instalarse en la parte inferior del equipo de calefacción de modo que la tubería de agua condensada regrese verticalmente a la válvula de drenaje para evitar la acumulación de agua en el equipo de calefacción.

5. La ubicación de la instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es excesiva, se puede acumular aire o vapor en la tubería larga y delgada frente al sifón.

6. Cuando la tubería horizontal principal de vapor es demasiado larga, se deben considerar problemas de drenaje.