Como elemento de control indispensable en el sistema de tuberías de fluidos, las válvulas tienen varias formas de conexión para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación y características de fluidos. Las siguientes son formas comunes de conexión de válvulas y sus breves descripciones:
1. Conexión de brida
La válvula esconectado a la tubería mediante bridas y sujetadores de pernos coincidentesy es adecuado para sistemas de tuberías de alta temperatura, alta presión y gran diámetro.
ventaja:
La conexión es firme y el sellado es bueno. Es adecuado para la conexión de válvulas en condiciones adversas como alta presión, alta temperatura y medios corrosivos.
Fácil de desmontar y reparar, lo que facilita el mantenimiento y reemplazo de la válvula.
defecto:
Se requieren más pernos y tuercas para la instalación y los costos de instalación y mantenimiento son mayores.
Las conexiones de brida son relativamente pesadas y ocupan más espacio.
La conexión de brida es un método de conexión de válvula común y sus estándares incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Tipo de brida: Según la forma de la superficie de conexión y la estructura de sellado, las bridas se pueden dividir enbridas de soldadura planas, bridas de soldadura a tope, bridas de manga suelta, etc.

Tamaño de brida: el tamaño de la brida generalmente se expresa en el diámetro nominal (DN) de la tubería y el tamaño de la brida de diferentes estándares puede variar.

Grado de presión de la brida: el grado de presión de la conexión de brida generalmente está representado por PN (estándar europeo) o Clase (estándar americano). Los diferentes grados corresponden a diferentes rangos de presión y temperatura de trabajo.

Forma de la superficie de sellado: Existen varias formas de superficie de sellado de bridas, como superficie plana, superficie elevada, superficie cóncava y convexa, superficie machihembrada, etc. La forma adecuada de la superficie de sellado debe seleccionarse de acuerdo con las propiedades del fluido y los requisitos de sellado.

2. Conexión roscada
Las conexiones roscadas se utilizan principalmente para válvulas de pequeño diámetro y sistemas de tuberías de baja presión. Sus estándares incluyen principalmente los siguientes aspectos:
ventaja:
Fácil de conectar y operar, no se requieren herramientas ni equipos especiales.

Adecuado para conectar válvulas de pequeño diámetro y tuberías de baja presión con bajo coste.

defecto:
El rendimiento del sellado es relativamente pobre y es probable que se produzcan fugas.

Sólo es adecuado para condiciones de baja presión y baja temperatura. Para ambientes de alta presión y alta temperatura, es posible que la conexión roscada no cumpla con los requisitos.

Las conexiones roscadas se utilizan principalmente para válvulas de pequeño diámetro y sistemas de tuberías de baja presión. Sus estándares incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Tipo de rosca: Los tipos de rosca más utilizados incluyen rosca para tubería, rosca para tubería cónica, rosca NPT, etc. El tipo de rosca apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el material de la tubería y los requisitos de conexión.

Tamaño de la rosca: El tamaño de la rosca generalmente se expresa en diámetro nominal (DN) o diámetro de tubería (pulgadas). El tamaño del hilo de diferentes estándares puede ser diferente.

Material de sellado: Para garantizar la estanqueidad de la conexión, generalmente se aplica sellador a las roscas o se utilizan materiales de sellado como cinta selladora.

3. Conexión de soldadura
La válvula y la tubería se sueldan directamente entre sí mediante un proceso de soldadura, que es adecuado para escenarios que requieren un alto sellado y una conexión permanente.
ventaja:
Tiene alta resistencia de conexión, buen rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión. Es adecuado para ocasiones que requieren un rendimiento de sellado alto y permanente, como sistemas de tuberías en industrias petroleras, químicas y otras.

defecto:
Requiere equipos y operadores de soldadura profesionales, y los costos de instalación y mantenimiento son altos.

Una vez completada la soldadura, la válvula y la tubería formarán un todo, que no es fácil de desmontar y reparar.

Las conexiones soldadas son adecuadas para escenarios que requieren un alto sellado y conexiones permanentes. Sus estándares incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Tipo de soldadura: Los tipos de soldadura comunes incluyen soldaduras a tope, soldaduras en ángulo, etc. El tipo de soldadura apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el material de la tubería, el espesor de la pared y los requisitos de conexión.

Proceso de soldadura: la selección del proceso de soldadura debe considerarse de manera integral en función de factores como el material, el espesor y la posición de soldadura del metal base para garantizar la calidad de la soldadura y la resistencia de la conexión.

Inspección de soldadura: una vez finalizada la soldadura, se deben realizar las inspecciones y pruebas necesarias, como inspección visual, pruebas no destructivas, etc., para garantizar la calidad de la soldadura y la estanqueidad de la conexión.

4. Conexión de enchufe
Un extremo de la válvula es un casquillo y el otro extremo es una espiga, que está conectada mediante inserción y sellado. A menudo se utiliza en sistemas de tuberías de plástico.
5. Conexión de abrazadera: Hay dispositivos de sujeción a ambos lados de la válvula. La válvula se fija a la tubería a través del dispositivo de sujeción, que es adecuado para una instalación y desmontaje rápidos.
6. Conexión de manguito de corte: La conexión de manguito de corte se usa generalmente en sistemas de tuberías de plástico. La conexión entre tuberías y válvulas se logra mediante herramientas especiales para manguitos de corte y accesorios para manguitos de corte. Este método de conexión es fácil de instalar y desmontar.
7. Conexión adhesiva
Las conexiones adhesivas se utilizan principalmente en algunos sistemas de tuberías no metálicas, como tuberías de PVC, PE y otras. Se realiza una conexión permanente uniendo la tubería y la válvula utilizando un adhesivo especializado.
8. Conexión de abrazadera
A menudo llamada conexión ranurada, este es un método de conexión rápida que requiere solo dos pernos y es adecuado para válvulas de baja presión que se desmontan con frecuencia. Sus accesorios para tuberías de conexión incluyen dos categorías principales de productos: ① los accesorios para tuberías que sirven como sellos de conexión incluyen juntas rígidas, juntas flexibles, tes mecánicas y bridas ranuradas; ② Los accesorios de tubería que sirven como transiciones de conexión incluyen codos, tes y cruces, reductores, placas ciegas, etc.
La forma y el estándar de la conexión de la válvula son factores importantes para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del sistema de válvulas y tuberías. Al seleccionar la forma de conexión adecuada, se deben considerar exhaustivamente factores como el material de la tubería, la presión de trabajo, el rango de temperatura, el entorno de instalación y los requisitos de mantenimiento. Al mismo tiempo, se deben seguir las normas y especificaciones pertinentes durante el proceso de instalación para garantizar la corrección y el sellado de las conexiones para garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías de fluidos.