Juntas de EPDM vs. juntas de NBR: ¿Cuál es la más adecuada para su válvula de PVC?

Una pequeña junta dentro de la válvula falla, provocando una fuga importante. Esta falla inesperada ocasiona tiempos de inactividad del sistema, daños costosos y clientes insatisfechos que culpan a su producto por estar defectuoso.


Elija EPDM para la mayoría de las aplicaciones con base de agua, especialmente en exteriores, expuestas a la luz solar o al ozono. Seleccione NBR para aplicaciones con aceites, grasas o fluidos a base de hidrocarburos. La elección correcta depende completamente del fluido y del entorno.

Primer plano que muestra una junta tórica de EPDM y una junta tórica de NBR una al lado de la otra.

Estaba hablando con mi socio Budi sobre un problema que tenía uno de sus clientes. Estaban suministrando válvulas para una operación de piscicultura en Indonesia que utilizabageneradores de ozonoPara mantener el agua limpia. Después de unos meses, las válvulas empezaron a tener fugas. El problema no era el cuerpo de la válvula, sino las juntas de NBR estándar del interior. El ozono estaba atacando el caucho, volviéndolo quebradizo. Les recomendamos cambiar a válvulas con juntas de EPDM, y el problema se solucionó de inmediato. Son estos pequeños detalles los que determinan el éxito o el fracaso de un proyecto.

¿Qué es mejor, EPDM o NBR?

Ves dos opciones de juntas para una válvula, y la de NBR es más barata. Te sientes tentado a elegirla para ahorrar costes, pero te preocupa que no sea la decisión correcta.


Ninguno de los dos materiales es superior en general; están diseñados para diferentes usos. El EPDM ofrece mayor resistencia al agua, a la intemperie y al calor. El NBR, por su parte, es superior en resistencia a aceites, combustibles y grasas.

Diagrama que muestra juntas de EPDM utilizadas en un sistema de agua y juntas de NBR utilizadas en una línea de combustible.

Pensar que uno es simplemente "mejor" es un error común. La elección se basa en la compatibilidad química.EPDM (monómero de etileno propileno dieno)Posee una estructura química muy estable que la hace extremadamente resistente a la intemperie, la luz solar (UV), el ozono y el agua, tanto caliente como fría. Esto la convierte en la opción ideal para la mayoría de las industrias relacionadas con el agua, como el riego, las piscinas y la fontanería en general.NBR (caucho de nitrilo butadieno)Por otro lado, el EPDM es conocido por su excelente resistencia a aceites, combustibles y grasas derivados del petróleo. Sin embargo, se degrada rápidamente al exponerse al ozono y a la luz ultravioleta. Por lo tanto, si la válvula es para una línea de agua, el EPDM es la mejor opción. Si se trata de un sistema que maneja aceites o ciertos productos químicos, el NBR es la única solución adecuada.

¿Cuál es la diferencia entre el caucho EPDM y el caucho PVC?

Su cliente pregunta por la "goma" de la válvula. Es fácil confundir el plástico rígido del cuerpo de la válvula con el material flexible utilizado para las juntas internas.


Son materiales completamente diferentes para diferentes aplicaciones. El PVC es un termoplástico rígido que se utiliza para fabricar el cuerpo y la bola de la válvula. El EPDM es un caucho sintético flexible que se utiliza para fabricar las juntas tóricas y los asientos que forman el sello.

Vista en sección transversal de una válvula de PVC que muestra el cuerpo rígido de PVC y las juntas blandas de EPDM en el interior.

Este es un punto que suele generar confusión. Simplifiquemos la explicación. Imagine la válvula como una puerta. El PVC es el marco y la puerta en sí, que proporciona la estructura y la resistencia. El EPDM es la junta de goma flexible que recubre el marco. Al cerrar la puerta, la junta se comprime para crear un sellado hermético perfecto. No se puede hacer una puerta solo con juntas, ni un marco rígido con una junta flexible. En nuestras válvulas, el PVC proporciona la carcasa resistente a la presión. El EPDM proporciona las partes blandas y flexibles del interior que detienen el flujo de agua. En estas válvulas no existe una junta de goma de PVC; las juntas son de un material especializado aparte.

¿Cuál es la diferencia entre EPDM y NBR 70?

Estás mirando una hoja de especificaciones y ves "NBR 70". Sabes qué es NBR, pero no estás seguro de qué significa el número "70" ni cómo se compara con EPDM.


El “70” en NBR 70 se refiere a su dureza (en durómetro). Indica la dureza del caucho. Tanto el EPDM como el NBR se presentan en diferentes grados de dureza, siendo 70 Shore A un estándar común.

Un durómetro que mide la dureza de una junta tórica de goma.

El número no forma parte del tipo de material; es una medida de sus propiedades físicas. La dureza de los cauchos blandos se mide en una escala de “Costa AEscala de dureza ”. Un durómetro de 70 es una dureza intermedia muy común. Es lo suficientemente firme como para resistir ser desplazado bajo presión, pero aún así lo suficientemente flexible como para crear un buen sellado. Se puede encontrar NBR 50 (más blando) o NBR 90 (mucho más duro). Lo mismo se aplica al EPDM; también se puede encontrar EPDM 70. Por lo tanto, la comparación real siempre es entre los materiales base.EPDM frente a NBREl índice de dureza indica si es adecuado para la presión de su sistema. Para la mayoría de las aplicaciones estándar de agua y aire, un sello de 70 durómetros ofrece el equilibrio perfecto entre rendimiento y durabilidad.

¿Cuál es la clasificación de temperatura del EPDM en comparación con el NBR?

Es necesario seleccionar una válvula para un sistema que pueda alcanzar temperaturas muy altas bajo el sol o muy bajas en invierno. Elegir una junta que no soporte la temperatura hará que se vuelva quebradiza y presente fugas.


El EPDM tiene un rango de temperatura superior, generalmente de -50 °C a 150 °C (-58 °F a 302 °F). El NBR tiene un rango más limitado, generalmente de -40 °C a 120 °C (-40 °F a 248 °F).

Un gráfico que compara los rangos de temperatura de funcionamiento del EPDM y el NBR.

El comportamiento ante la temperatura es una de las principales razones por las que el EPDM suele ser la opción preferida. Su flexibilidad a temperaturas muy bajas lo hace más fiable en climas fríos. Su mayor temperatura máxima permite su uso en tuberías de agua caliente y reduce la probabilidad de degradación en equipos expuestos al sol. Si bien el NBR es un buen material, puede endurecerse y volverse quebradizo con el frío, lo que compromete su capacidad de sellado. A altas temperaturas, puede envejecer y endurecerse más rápidamente que el EPDM. Por ello, en China, muchas válvulas estándar de bajo coste utilizan NBR, pero nosotros siempre recomendamos el EPDM para cualquier aplicación que se enfrente a temperaturas extremas o requiera una fiabilidad a largo plazo.

Comparación rápida de materiales de sellado

Característica NBR (Nitrilo) EPDM
Resistencia al agua Bien Excelente
Resistencia al aceite y al combustible Excelente Pobre
Luz solar (UV) / Ozono Pobre Excelente
Rango de temperatura -40°C a 120°C -50°C a 150°C
Costo relativo $ (Inferior) $$ (Más alto)

Conclusión

Para agua, condiciones climáticas extremas y temperaturas elevadas, elija EPDM. Para aceites y combustibles, elija NBR. La clave para una válvula de PVC fiable, duradera y sin fugas reside en elegir el sello adecuado para cada aplicación.


Fecha de publicación: 12 de enero de 2026
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