Un pequeño sello dentro de la válvula falla, causando una fuga masiva. Esta falla inesperada provoca tiempo de inactividad del sistema, daños costosos y clientes insatisfechos que culpan al producto por estar defectuoso.

Elija EPDM para la mayoría de las aplicaciones a base de agua, especialmente con exposición a la intemperie, la luz solar o el ozono. Elija NBR para aplicaciones con aceites, grasas o fluidos a base de hidrocarburos. La elección correcta depende completamente del fluido y el entorno.

Estaba hablando con mi socio Budi sobre un problema que tenía uno de sus clientes. Estaban suministrando válvulas para una operación de piscicultura en Indonesia que utilizaba...generadores de ozonoPara mantener el agua limpia. Después de unos meses, las válvulas empezaron a tener fugas. El problema no era el cuerpo de la válvula, sino las juntas de NBR estándar del interior. El ozono estaba atacando la goma, volviéndola quebradiza. Les aconsejamos cambiar a válvulas con juntas de EPDM y el problema se solucionó de inmediato. Son estos pequeños detalles del material los que determinan el éxito o el fracaso de un proyecto.

¿Qué es mejor, EPDM o NBR?

Ves dos opciones de sello para una válvula, y la opción de NBR es más económica. Te sientes tentado a elegirla para ahorrar costos, pero te preocupa que no sea la decisión correcta.

Ninguno de los dos materiales es mejor en general; están diseñados para diferentes usos. El EPDM ofrece mayor resistencia al agua, a la intemperie y al calor. El NBR es superior en resistencia a aceites, combustibles y grasas.

Pensar que uno es simplemente "mejor" es un error común. La elección se basa en la compatibilidad química.EPDM (monómero de etileno propileno dieno)Tiene una estructura química muy estable que lo hace extremadamente resistente a la intemperie, la luz solar (UV), el ozono y el agua fría y caliente. Esto lo convierte en la opción ideal para la mayoría de las industrias relacionadas con el agua, como riego, piscinas y plomería en general.NBR (caucho de nitrilo butadieno)Por otro lado, es conocido por su excelente resistencia a los aceites, combustibles y grasas derivados del petróleo. Sin embargo, se degrada rápidamente al exponerse al ozono y a la luz ultravioleta. Por lo tanto, si la válvula es para una línea de agua, el EPDM es la mejor opción. Si es para un sistema que maneja aceites o ciertos productos químicos, el NBR es la única opción adecuada.

¿Cuál es la diferencia entre el caucho EPDM y el PVC?

Su cliente pregunta sobre la goma de la válvula. Es fácil confundir el plástico rígido del cuerpo de la válvula con el material flexible de los sellos internos.

Son materiales completamente diferentes para trabajos distintos. El PVC es un termoplástico rígido que se utiliza para fabricar el cuerpo y la bola de la válvula. El EPDM es un caucho sintético flexible que se utiliza para fabricar las juntas tóricas y los asientos que forman el sello.

Este es un punto que suele generar confusión. Simplifiquémoslo. Imagine la válvula como una puerta. El PVC es el marco resistente y rígido de la puerta y la puerta misma. Proporciona la estructura y la resistencia. El EPDM es el burlete de caucho flexible que recubre el marco. Al cerrar la puerta, el burlete se comprime para crear un sello hermético perfecto. No se puede construir una puerta con burlete, ni se puede fabricar un sello flexible con un marco rígido. En nuestras válvulas, el PVC proporciona la carcasa resistente a la presión. El EPDM proporciona las piezas blandas y flexibles del interior que detienen el flujo de agua. No existe un sello de "caucho de PVC" en estas válvulas; los sellos son un material especializado aparte.

¿Cuál es la diferencia entre EPDM y NBR 70?

Estás consultando una hoja de especificaciones y ves "NBR 70". Sabe qué es el NBR, pero no está seguro de qué significa el número "70" ni de cómo se compara con el EPDM.

El "70" en NBR 70 se refiere a su durómetro, o índice de dureza. Indica la dureza del caucho. Tanto el EPDM como el NBR vienen en varias durezas, siendo 70 Shore A el estándar común.

El número no forma parte del tipo de material; es una medida de sus propiedades físicas. La dureza de los cauchos blandos se mide en un "Orilla A” escala. Un durómetro de 70 es una dureza muy común, intermedia. Es lo suficientemente firme como para resistir ser empujado bajo presión, pero a la vez lo suficientemente flexible como para crear un buen sellado. Se puede encontrar NBR 50 (más blando) o NBR 90 (mucho más duro). Lo mismo aplica para EPDM; también se puede encontrar EPDM 70. Por lo tanto, la verdadera comparación siempre se da entre los materiales base:EPDM frente a NBREl índice de dureza indica si es adecuado para la presión de su sistema. Para la mayoría de las aplicaciones estándar de agua y aire, un sello de durómetro 70 proporciona el equilibrio perfecto entre rendimiento y durabilidad.

¿Cuál es la clasificación de temperatura de EPDM frente a NBR?

Debe seleccionar una válvula para un sistema que podría calentarse mucho con el sol o enfriarse mucho en invierno. Elegir un sello que no soporte la temperatura provocará que se vuelva frágil y presente fugas.

El EPDM tiene un rango de temperatura superior, generalmente de -50 °C a 150 °C (de -58 °F a 302 °F). El NBR tiene un rango más limitado, generalmente de -40 °C a 120 °C (de -40 °F a 248 °F).

El rendimiento térmico es una de las principales razones por las que el EPDM suele ser la mejor opción. Su flexibilidad a temperaturas muy bajas lo hace más fiable en climas fríos. Su temperatura máxima más alta le permite soportar tuberías de agua caliente y es menos propenso a degradarse en equipos expuestos al sol. El NBR, aunque es un material de buena calidad, puede endurecerse y quebrarse con el frío excesivo, lo que puede comprometer su capacidad de sellado. A altas temperaturas, puede envejecer y endurecerse más rápido que el EPDM. Por eso, en China, muchas válvulas estándar de bajo coste utilizan NBR, pero siempre recomendamos el EPDM para cualquier aplicación que se someta a temperaturas extremas o que requiera fiabilidad a largo plazo.

Comparación rápida de materiales de sellado

Conclusión

Para condiciones extremas de agua, clima y temperaturas, elija EPDM. Para aceites y combustibles, elija NBR. La clave para una válvula de PVC fiable, duradera y sin fugas es la adaptación del sello a la aplicación.