1. Puntos clave para la selección de válvulas

1.1 Aclarar la finalidad de la válvula en el equipo o dispositivo.

Determinar las condiciones de funcionamiento de la válvula: la naturaleza del fluido aplicable, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo y los métodos de control de funcionamiento, etc.;

1.2 Selección correcta del tipo de válvula

El requisito previo para la correcta selección del tipo de válvula es que el diseñador comprenda completamente todo el proceso de producción y las condiciones de funcionamiento. Cuando los diseñadores seleccionan los tipos de válvula, primero deben comprender las características estructurales y el rendimiento de cada válvula;

1.3 Determinar el método de terminación de la válvula

Entre las conexiones roscadas, las conexiones de brida y las conexiones de extremo soldadas, las dos primeras son las más utilizadas.Válvulas roscadasSon principalmente válvulas con un diámetro nominal inferior a 50 mm. Si el diámetro es demasiado grande, será muy difícil instalar y sellar la conexión. Las válvulas de conexión bridada son más fáciles de instalar y desmontar, pero son más grandes y más caras que las válvulas roscadas, por lo que son adecuadas para conexiones de tuberías de diversos diámetros y presiones. Las conexiones soldadas son adecuadas para condiciones de carga más pesadas y son más fiables que las conexiones bridadas. Sin embargo, es difícil desmontar y reinstalar las válvulas soldadas, por lo que su uso se limita a situaciones en las que pueden funcionar de forma fiable durante mucho tiempo, o en las que las condiciones de trabajo son adversas y la temperatura es alta;

1.4 Selección del material de la válvula

Al seleccionar materiales para la carcasa de la válvula, las partes internas y las superficies de sellado, además de considerar las propiedades físicas (temperatura, presión) y químicas (corrosividad) del medio de trabajo, también se debe considerar la limpieza del medio (presencia o ausencia de partículas sólidas). Además, también debe consultar las regulaciones pertinentes del país y del departamento usuario. Una selección correcta y razonable de los materiales de la válvula puede garantizar la vida útil más económica y el mejor rendimiento de la válvula. La secuencia de selección de materiales del cuerpo de la válvula es: hierro fundido-acero al carbono-acero inoxidable, y la secuencia de selección de materiales del anillo de sellado es: caucho-cobre-acero aleado-F4;

1.5 Otros

Además, se debe determinar el caudal y el nivel de presión del fluido que fluye a través de la válvula y seleccionar la válvula adecuada utilizando la información disponible (como catálogos de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc.).

2. Introducción a las válvulas de uso común

Existen muchos tipos de válvulas, incluyendo válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de estrangulamiento, válvulas de mariposa, válvulas de tapón, válvulas de bola, válvulas eléctricas, válvulas de diafragma, válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión, trampas y válvulas de cierre de emergencia, entre las cuales se utilizan comúnmente válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de estrangulamiento, válvulas de tapón, válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de retención, válvulas de diafragma, etc.

2.1Válvula de compuerta

Una válvula de compuerta es aquella cuyo cuerpo de apertura y cierre (placa de válvula) es accionado por el vástago y se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la superficie de sellado del asiento para conectar o cortar el paso del fluido. En comparación con las válvulas de cierre, las válvulas de compuerta ofrecen un mejor sellado, menor resistencia al fluido, menor esfuerzo para abrir y cerrar, y cierta capacidad de ajuste. Son uno de los tipos de válvulas de cierre más utilizados. Su desventaja radica en que son de mayor tamaño y estructura más compleja. La superficie de sellado se desgasta fácilmente y requiere un mantenimiento complejo, por lo que generalmente no son adecuadas para la regulación del flujo. Según la posición de la rosca en el vástago, se dividen en dos categorías: vástago abierto y vástago oculto. En cuanto a sus características estructurales, se pueden clasificar en dos tipos: cuña y paralelo.

2.2Válvula de cierre

Una válvula de globo es una válvula que se cierra hacia abajo. Las partes de apertura y cierre (discos de la válvula) se mueven verticalmente a lo largo del eje del asiento (superficie de sellado) mediante el vástago de la válvula. En comparación con las válvulas de compuerta, ofrecen un buen rendimiento de regulación, un sellado deficiente, una estructura simple, una fabricación y mantenimiento sencillos, una alta resistencia al flujo y un precio económico. Es una válvula de cierre de uso común, generalmente empleada en tuberías de diámetro medio y pequeño.

2.3 Válvula de bola

La válvula de bola se compone de una esfera con un orificio pasante circular que gira junto con el vástago para abrirla y cerrarla. Presenta una estructura sencilla, apertura y cierre rápidos, fácil manejo, tamaño compacto, peso ligero, pocas piezas, baja resistencia al flujo, buen sellado y fácil mantenimiento.