1. Cuando el componente de cierre se afloja, se produce una fuga.

razón:

1. El funcionamiento ineficiente provoca que los componentes de cierre se atasquen o superen el punto muerto superior, lo que da como resultado conexiones dañadas y rotas;

2. La conexión de la pieza de cierre es endeble, suelta e inestable;

3. El material de la pieza de conexión no fue elegido con cuidado y no puede soportar la corrosión del medio y el desgaste de la máquina.

Estrategia de mantenimiento

1. Para garantizar un funcionamiento correcto, cierre laválvulaAbra la válvula con cuidado, sin sobrepasar el punto muerto superior. Gire el volante ligeramente hacia atrás cuando la válvula esté completamente abierta.

2. Debe haber un tope en la conexión roscada y una conexión segura entre la sección de cierre y el vástago de la válvula;

3. Los sujetadores utilizados para unir elválvulaEl vástago y la sección de cierre deben poder tolerar la corrosión media y tener un cierto nivel de resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

2. Fuga de empaque (aparte defuga de válvula,La fuga del embalaje es la más alta).

razón:

1. Elección incorrecta del empaque; funcionamiento de la válvula a temperaturas altas o bajas; resistencia media a la corrosión; resistencia a alta presión o vacío; 2. Instalación incorrecta del empaque, incluyendo fallas como sustitución pequeña por grande, conexiones espirales inadecuadas y parte superior apretada y parte inferior floja;

3. El relleno ha envejecido, ha dejado de ser útil y ha perdido su flexibilidad.

4. La precisión del vástago de la válvula es baja y presenta fallas que incluyen flexión, corrosión y desgaste.

5. El prensaestopas no está bien apretado y no hay suficientes círculos de empaque.

6. El casquillo, los pernos y otros componentes están dañados, lo que hace imposible empujar el casquillo con firmeza;

7. Uso ineficiente, fuerza indebida, etc.;

8. El prensaestopas está torcido y el espacio entre el prensaestopas y el vástago de la válvula es demasiado corto o demasiado grande, lo que provoca que el vástago de la válvula se desgaste prematuramente y que el empaque se dañe.

Estrategia de mantenimiento

1. El material y el tipo de relleno deben elegirse en función de las circunstancias de operación;

2. Instale el empaque correctamente, de acuerdo con la normativa aplicable. La unión debe estar a 30 °C o 45 °C, y cada pieza de empaque debe colocarse y compactarse individualmente. 3. El empaque debe reemplazarse tan pronto como alcance el final de su vida útil, se desgaste o se dañe.

4. El vástago de la válvula dañado debe reemplazarse rápidamente después de doblarse y desgastarse; luego debe enderezarse y repararse.

5. El prensaestopas debe tener un espacio de preapriete de más de 5 mm, el empaque debe ajustarse utilizando el número de vueltas prescrito y el prensaestopas debe apretarse de manera uniforme y simétrica.

6. Los pernos, casquillos y otras piezas dañadas deben repararse o reemplazarse rápidamente;

7. Se deben seguir las instrucciones de operación, con el volante de impacto funcionando con fuerza normal y velocidad constante;

8. Apriete los pernos del prensaestopas de forma uniforme. El espacio entre el prensaestopas y el vástago de la válvula debe ampliarse si es demasiado pequeño o, si es demasiado grande, debe modificarse.

3. La superficie de sellado tiene fugas.

razón:

1. La superficie de sellado no puede formar una línea cerrada y no es plana;

2. El centro superior de la conexión del vástago de la válvula al miembro de cierre está desalineado, dañado o colgando;

3. Los componentes de cierre están torcidos o descentrados debido a que el vástago de la válvula está deformado o mal construido;

4. La válvula no está elegida de acuerdo con las condiciones de operación o la calidad del material de la superficie de sellado no está elegida correctamente.

Estrategia de mantenimiento

1. Elija adecuadamente el tipo y el material de la junta de acuerdo con el entorno operativo;

2. Configuración cuidadosa y funcionamiento optimizado;

3. Los pernos deben apretarse de forma uniforme. Si es necesario, utilice una llave dinamométrica. La fuerza de preapriete debe ser suficiente, ni demasiado alta ni demasiado baja. Debe haber una holgura de preapriete entre la brida y la conexión roscada.

4. La fuerza debe ser uniforme y el conjunto de juntas debe estar centrado. Se prohíbe el uso de juntas dobles o superpuestas.

5. La superficie de sellado estático ha sido procesada y presenta corrosión, daños y baja calidad de procesamiento. Para garantizar que la superficie de sellado estático cumpla con los criterios necesarios, se deben realizar reparaciones, rectificado y análisis de color.

6. Preste atención a la limpieza al insertar la junta. Use queroseno para limpiar la superficie de sellado y evite que la junta caiga al suelo.