1. Válvula de compuerta: Se refiere a la válvula cuyo elemento de cierre (compuerta) se mueve verticalmente sobre el eje del canal. Se utiliza principalmente para cortar el fluido en la tubería, es decir, abrirla o cerrarla completamente. Las válvulas de compuerta comunes no pueden utilizarse para regular el caudal. Pueden aplicarse tanto a baja temperatura como a alta presión, y su uso depende de los diferentes materiales de la válvula. Sin embargo, las válvulas de compuerta generalmente no se utilizan en tuberías que transportan fluidos como lodos.

ventaja :
1. Pequeña resistencia al fluido;
2. El par requerido para abrir y cerrar es pequeño;
3. Se puede utilizar en tuberías de red en anillo donde el medio fluye en dos direcciones, es decir, la dirección del flujo del medio no está restringida;
4. Cuando está completamente abierta, la superficie de sellado está menos erosionada por el medio de trabajo que la válvula de globo;
5. La forma y la estructura son relativamente simples y el proceso de fabricación es bueno;
6. La longitud de la estructura es relativamente corta.

defecto:
1. El tamaño total y la altura de apertura son grandes, y el espacio de instalación requerido también es grande;
2. Durante el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado se frota relativamente, y la fricción es relativamente grande, y es fácil causar abrasión incluso a alta temperatura;
3. Generalmente, las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que agrega algunas dificultades al procesamiento, pulido y mantenimiento;
4. El tiempo de apertura y cierre es largo.

2. Válvula de mariposa: La válvula de mariposa es un tipo de válvula que utiliza piezas de apertura y cierre de tipo disco para girar hacia adelante y hacia atrás aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el paso del fluido.

ventaja :
1. Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, menos consumibles, no se utiliza en válvulas de gran diámetro;
2. Apertura y cierre rápidos, pequeña resistencia al flujo;
3. Se puede utilizar en medios con partículas sólidas en suspensión, así como en medios pulverulentos y granulares, según la resistencia de la superficie de sellado. Es adecuado para la apertura y el cierre bidireccionales, así como para el ajuste de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se utiliza ampliamente en gasoductos y vías fluviales en la metalurgia, la industria ligera, la energía eléctrica, los sistemas petroquímicos, etc.

defecto:
1. El rango de ajuste del caudal es limitado. Cuando la apertura alcanza el 30 %, el caudal entra más del 95 %.
2. Debido a las limitaciones de la estructura de la válvula de mariposa y del material de sellado, no es adecuada para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. La temperatura de funcionamiento general es inferior a 300 °C y PN40.
3. El rendimiento de sellado es peor que el de las válvulas de bola y las válvulas de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos.

3. Válvula de bola: Es una evolución de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es esférica, y el cuerpo de sellado gira 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr la función de apertura y cierre. La válvula de bola se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería. La válvula de bola con apertura en V también tiene una buena función de regulación del flujo.

ventaja :
1. Tiene la resistencia de flujo más baja (en realidad 0);
2. Debido a que no se atasca durante el trabajo (en lubricante), se puede aplicar de manera confiable a medios corrosivos y líquidos con bajo punto de ebullición;
3. En un rango de presión y temperatura más amplio, puede lograr un sellado completo;
4. Permite una apertura y un cierre rápidos. El tiempo de apertura y cierre de algunas estructuras es de tan solo 0,05 a 0,1 s, lo que garantiza su uso en el sistema de automatización del banco de pruebas. Al abrir y cerrar la válvula rápidamente, no se producen sacudidas durante su funcionamiento.
5. El elemento de cierre esférico se puede posicionar automáticamente en la posición límite;
6. El medio de trabajo está sellado de forma confiable en ambos lados;
7. Cuando está completamente abierta y completamente cerrada, la superficie de sellado de la bola y el asiento de la válvula están aislados del medio, por lo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no provocará erosión de la superficie de sellado;
8. Con una estructura compacta y peso ligero, puede considerarse como la estructura de válvula más razonable para sistemas de medios de baja temperatura;
9. El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente la estructura del cuerpo de la válvula soldada, que puede soportar bien la tensión de la tubería;
10. Las piezas de cierre pueden soportar la alta diferencia de presión al cerrar.
11. La válvula de bola con cuerpo completamente soldado puede enterrarse directamente, evitando la corrosión de sus componentes internos y con una vida útil máxima de 30 años. Es la válvula ideal para oleoductos y gasoductos.

defecto:
1. Dado que el material principal del anillo de sellado del asiento de la válvula de bola es el politetrafluoroetileno, este es inerte a casi todas las sustancias químicas, presenta un bajo coeficiente de fricción, un rendimiento estable, resistencia al envejecimiento, un amplio rango de temperatura de aplicación y excelentes características de sellado. Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, como su alto coeficiente de expansión, su sensibilidad al flujo en frío y su baja conductividad térmica, exigen que los sellos de asiento se diseñen teniendo en cuenta estas propiedades. Por lo tanto, cuando el material de sellado se endurece, la fiabilidad del sello se ve comprometida. Además, el PTFE tiene una baja clasificación de temperatura y solo se puede utilizar por debajo de 180 °C. Por encima de esta temperatura, el material de sellado envejece. En caso de uso prolongado, generalmente no se utiliza a 120 °C.
2. Su rendimiento de ajuste es peor que el de la válvula de globo, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica).

4. Válvula de globo: Se refiere a la válvula cuyo elemento de cierre (disco) se mueve a lo largo de la línea central del asiento. Según la forma de movimiento del disco, el cambio del puerto del asiento es proporcional a su carrera. Dado que la carrera de apertura o cierre del vástago de este tipo de válvula es relativamente corta, su función de corte es muy fiable y el cambio de la apertura del asiento es proporcional a la carrera del disco, es ideal para el ajuste de caudal. Por lo tanto, este tipo de válvula es ideal para corte, regulación y estrangulamiento.

ventaja:
1. Durante el proceso de apertura y cierre, dado que la fuerza de fricción entre el disco y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que la de la válvula de compuerta, es resistente al desgaste.
2. La altura de apertura es generalmente sólo 1/4 del canal del asiento, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;
3. Por lo general, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y es fácil de mantener.
4. Dado que el relleno suele ser una mezcla de asbesto y grafito, la resistencia a la temperatura es relativamente alta. Generalmente, las válvulas de vapor utilizan válvulas de globo.

defecto:
1. Dado que la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado, la resistencia mínima al flujo de la válvula de globo también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas;
2. Debido a la carrera más larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.

5. Válvula de tapón: Se refiere a una válvula rotatoria con un cierre en forma de émbolo. Mediante una rotación de 90°, el puerto de canal del tapón se conecta o separa del puerto de canal del cuerpo de la válvula para abrir o cerrar. La forma del tapón puede ser cilíndrica o cónica. Su principio es básicamente similar al de la válvula de bola. La válvula de bola se basa en la válvula de tapón. Se utiliza principalmente en la explotación petrolífera y en la industria petroquímica.

6. Válvula de seguridadSe utiliza como dispositivo de protección contra sobrepresión en recipientes, equipos o tuberías a presión. Cuando la presión en el equipo, contenedor o tubería supera el valor admisible, la válvula se abre automáticamente y se descarga completamente para evitar que el equipo, contenedor o tubería, así como la presión, sigan aumentando. Cuando la presión desciende al valor especificado, la válvula se cierra automáticamente a tiempo para garantizar el funcionamiento seguro del equipo, contenedor o tubería.

7. Trampa de vapor: Se formará agua condensada durante el transporte de vapor, aire comprimido y otros medios. Para garantizar la eficiencia y la seguridad del dispositivo, estos medios inútiles y dañinos deben descargarse a tiempo para garantizar el consumo y la seguridad del dispositivo. Tiene las siguientes funciones: 1. Elimina rápidamente el agua condensada; 2. Previene fugas de vapor; 3. Elimina el aire y otros gases no condensables.

8. válvula reductora de presión:Es una válvula que reduce la presión de entrada a una determinada presión de salida requerida mediante un ajuste y se basa en la energía del propio medio para mantener automáticamente una presión de salida estable.

9. Controlador de el volumenTambién conocidas como válvulas de flujo inverso, válvulas de retención, válvulas de contrapresión y válvulas unidireccionales, estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del fluido en la tubería, lo que las convierte en un tipo de válvula automática. La válvula de retención se utiliza en sistemas de tuberías y su función principal es evitar el flujo inverso del fluido, la rotación inversa de la bomba y el motor de accionamiento, y la descarga del fluido contenedor. También se utilizan en líneas que alimentan sistemas auxiliares donde la presión puede superar la presión del sistema. Se dividen principalmente en válvulas de oscilación (que giran según el centro de gravedad) y de elevación (que se mueven a lo largo del eje).