Tabú 1

Las pruebas de presión de agua deben realizarse en condiciones frías durante la construcción en invierno.
Consecuencias: La tubería se congeló y dañó como resultado del rápido congelamiento de la tubería durante la prueba hidrostática.
Medidas: Intente probar la presión del agua antes de usarla durante el invierno y cierre el agua después de la prueba, especialmente el agua en elválvula, que debe limpiarse para evitar que se oxide o, peor aún, se agriete. Al realizar la prueba hidráulica durante el invierno, el proyecto debe mantener una temperatura interior agradable y purgar el agua después de la prueba de presión.

Tabú 2

El sistema de tuberías debe purgarse, pero esto no es un problema importante, ya que el caudal y la velocidad no cumplen con los estándares. Incluso el purgado se sustituye por una descarga para realizar una prueba de resistencia hidráulica. Consecuencias: Debido a que la calidad del agua no cumple con los estándares operativos del sistema de tuberías, las secciones de la tubería con frecuencia se reducen o se obstruyen. Utilice la máxima cantidad de líquido que pueda fluir por el sistema o al menos 3 m/s de caudal para el purgado. Para que se considere la salida de descarga, el color y la claridad del agua deben coincidir con los del agua de entrada.

Tabú 3

Sin una prueba de agua cerrada, las tuberías de aguas residuales, pluviales y condensadas quedan ocultas. Consecuencias: Podrían producirse fugas de agua y pérdidas para los usuarios. Medidas: La prueba de agua cerrada debe examinarse y aprobarse estrictamente de acuerdo con las directrices. Es fundamental garantizar la estanqueidad de todas las instalaciones subterráneas, dentro del techo, entre tuberías y otras instalaciones ocultas, incluidas las que transportan aguas residuales, pluviales y condensadas.

Tabú 4

Durante las pruebas de resistencia hidráulica y estanqueidad del sistema de tuberías, solo se detectan las fluctuaciones de presión y nivel de agua; una inspección de fugas no es suficiente. Las fugas que se producen después del uso del sistema de tuberías interfieren con su funcionamiento normal. Medidas: Al probar el sistema de tuberías de acuerdo con las especificaciones de diseño y las directrices de construcción, es fundamental verificar minuciosamente si existen fugas, además de registrar la presión o la variación del nivel de agua dentro del plazo establecido.
Tabú 5

Las bridas de válvulas ordinarias se utilizan conválvulas de mariposa. El tamaño de laválvula de mariposaComo resultado, la brida difiere de la brida de la válvula estándar. Algunas bridas tienen un diámetro interior pequeño, mientras que el disco de la válvula de mariposa tiene uno grande, lo que provoca un mal funcionamiento de la válvula o una apertura forzada, causando daños. Medidas: Manipule la brida de acuerdo con el tamaño real de la válvula de mariposa.

Tabú 6

Durante la construcción de la estructura del edificio, no se reservaron secciones empotradas, o estas no se designaron y los agujeros reservados eran demasiado pequeños. Consecuencias: Cincelar la estructura del edificio o incluso cortar las barras de acero tensadas afectará la seguridad del edificio durante la instalación de proyectos de calefacción y saneamiento. Medidas: Lea atentamente los planos del proyecto de calefacción y saneamiento y participe activamente en la construcción de la estructura reservando los agujeros y los componentes empotrados necesarios para la instalación de tuberías, soportes y suspensiones. Consulte específicamente las especificaciones de construcción y diseño.

Tabú 7

Al soldar una tubería, la alineación está descentrada, no queda espacio entre ellas, la ranura no está nivelada para una tubería de pared gruesa, y el ancho y la altura de la soldadura no cumplen con las especificaciones de construcción. Consecuencias: Debido a que la tubería no está centrada, el proceso de soldadura será menos efectivo y su apariencia será menos profesional. Si el ancho y la altura de la soldadura no cumplen con las especificaciones, no hay espacio entre las piezas contrapuestas, la tubería de pared gruesa no nivela la ranura y la soldadura no cumple con los requisitos de resistencia.
Medidas: Ranure las tuberías de paredes gruesas, deje espacios en las juntas y dispóngalas de manera que queden centradas una vez soldadas las juntas. Además, el ancho y la altura de la costura de soldadura deben ajustarse a las directrices.

Tabú 8

La tubería está enterrada directamente sobre permafrost y tierra suelta sin tratar, e incluso se emplean ladrillos secos. Los pilares de soporte de la tubería también están mal espaciados y ubicados. Consecuencias: Debido a la inestabilidad del soporte, la tubería sufrió daños durante la compactación del suelo del relleno, lo que requirió retrabajo y reparación. Medidas: La tierra suelta sin tratar y la tierra congelada no son lugares adecuados para enterrar tuberías. La separación entre contrafuertes debe cumplir con las directrices de construcción. Para garantizar la integridad y la estabilidad, se debe utilizar mortero de cemento para construir contrafuertes de ladrillo.

Tabú 9

El soporte de la tubería se fija con pernos de expansión, pero la resistencia de estos es deficiente, sus orificios son demasiado grandes o están montados en paredes de ladrillo o incluso en paredes delgadas. Consecuencias: la tubería se deforma o incluso se desprende, y el soporte es frágil. Los pernos de expansión deben ser de calidad confiable, y es posible que sea necesario examinar muestras para su inspección. El diámetro del orificio para insertar los pernos de expansión no debe ser 2 mm mayor que el diámetro exterior de los mismos. En edificios de hormigón, se deben utilizar pernos de expansión.

Tabú 10

Los pernos de conexión son demasiado cortos o tienen un diámetro pequeño, y las bridas y juntas utilizadas para unir las tuberías no son lo suficientemente resistentes. Para las tuberías de calefacción, se utilizan almohadillas de goma; para las tuberías de agua fría, almohadillas de doble capa o almohadillas inclinadas, y las almohadillas de la brida sobresalen de la tubería. Consecuencias: Se producen fugas como resultado de que la conexión de la brida esté suelta o incluso dañada. La junta de la brida sobresale en la tubería, lo que dificulta el flujo de agua. Medidas: Las bridas y juntas de la tubería deben cumplir con las especificaciones de la presión de trabajo de diseño de la tubería. Para las juntas de brida en las tuberías de suministro de calefacción y agua caliente, se deben utilizar juntas de goma de amianto; para las juntas de brida en las tuberías de suministro de agua y drenaje, se deben utilizar juntas de goma. Ninguna parte de la junta de la brida debe extenderse dentro de la tubería, y su círculo exterior debe tocar el orificio del perno de la brida. El centro de la brida no debe tener almohadillas biseladas ni almohadillas múltiples. El perno que conecta la brida debe tener un diámetro que sea 2 mm menor que el orificio de la brida, y la longitud de la tuerca que sobresale de la varilla del perno debe ser igual a la mitad del espesor de la tuerca.