El material del par de sellado, la calidad del par de sellado, la presión específica del sello y las características físicas del medio son sólo algunos de los muchos otros elementos que podrían afectar la eficacia criogénica.válvulas de bolasello. La eficacia de la válvula se verá significativamente afectada por estas variables. Influencia. Para garantizar el funcionamiento regular de la válvula, se debe diseñar teniendo en cuenta la influencia de estos aspectos tanto como sea posible.

Material de sellado

Es necesario tener en cuenta el potencial de deformación del material de sellado a bajas temperaturas. La sustancia metálica se encogerá y deformará a medida que baje la temperatura, creando un espacio en el sello y una caída en la presión específica del sello, lo que afectará el rendimiento del sellado. Por lo tanto, es esencial seleccionar un material de sellado adecuado mientras se desarrolla la estructura de sellado para asegurar el sellado. Para reducir la fricción cuando se abre y cierra una válvula y extender la vida útil de la válvula, así como para reducir los costos y mejorar el rendimiento del sellado, el método de sellado suave, que combina materiales metálicos y no metálicos, se utiliza típicamente en el GNL. condiciones de trabajo.Dado que el politetrafluoroetileno producirá flujo en frío a bajas temperaturas, no es adecuado para su uso, mientras que el politrifluorocloroetileno tiene un fuerte rendimiento de sellado independientemente del tipo de fluido de trabajo en el que se emplee.

Calidad secundaria de sellado.

La calidad del procesamiento de la superficie de la esfera y la rugosidad de la superficie de sellado son los principales indicadores de la calidad del par de sellado. Se puede disminuir el par requerido para abrir y cerrar la válvula, se puede extender la vida útil de la válvula y se puede mejorar el rendimiento de sellado de la válvula haciendo que la esfera sea más redondeada y alisando su superficie. Por lo tanto, es crucial mejorar la calidad del procesamiento de la superficie del par de sellado durante el diseño.

Presión específica del sello

La presión aplicada a la superficie de sellado por pulgada cuadrada se conoce como presión específica de sellado. La eficiencia del sellado, la confiabilidad y la vida útil de la válvula de bola se ven directamente afectadas por el tamaño de la presión específica del sellado. Sin embargo, la presión específica de sellado de la bola de la válvula no es tan alta como podría ser. En algunos casos, una presión específica de sellado más alta es útil para el sellado, pero a medida que aumenta la presión específica de sellado, el par requerido para operar la válvula también aumentará, lo que no es bueno para el sellado. La válvula está funcionando normalmente. Entonces, otro componente crucial del diseño de sellado de temperatura ultrabajaválvulas de bolaes la elección de la presión específica de sellado.

propiedades físicas del medio

El sello se verá afectado hasta cierto punto por las características físicas del medio, como su viscosidad y temperatura. En primer lugar, la penetrabilidad de un medio disminuye al aumentar la viscosidad, lo que dificulta las fugas. Las condiciones de baja temperatura son cuando la temperatura del medio tiene el mayor impacto en el sello. Las fugas resultan de la modificación de la estructura de sellado provocada por el cambio de tamaño de algunos componentes de sellado. El sello se destruirá al mismo tiempo que cambia la presión de sellado del área de sellado. Como resultado, se debe tener en cuenta el efecto de la temperatura al construir la estructura de sellado.