Tabú 1

La válvula está instalada incorrectamente.

Por ejemplo, la dirección del flujo de agua (vapor) de la válvula de cierre o de retención es opuesta a la señal, y el vástago de la válvula está instalado hacia abajo. La válvula de retención instalada horizontalmente está instalada verticalmente. La manija de la válvula de compuerta o de mariposa de vástago ascendente no tiene espacio para abrir y cerrar. El vástago de la válvula oculta está instalado. No hacia la puerta de inspección.

Consecuencias: La válvula falla, el interruptor es difícil de reparar y el vástago de la válvula apunta hacia abajo, lo que a menudo provoca fugas de agua.

Medidas: Instalar estrictamente de acuerdo con las instrucciones de instalación de la válvula. Paraválvulas de compuerta de vástago ascendente, deje suficiente altura de apertura para la extensión del vástago de la válvula. Paraválvulas de mariposaConsidere completamente el espacio de rotación de la manija. Los vástagos de las válvulas no pueden estar en una posición inferior a la horizontal, y mucho menos hacia abajo. Las válvulas ocultas no solo deben estar equipadas con una puerta de inspección que cumpla con los requisitos de apertura y cierre, sino que también el vástago de la válvula debe estar orientado hacia la puerta de inspección.

Tabú 2

Las especificaciones y modelos de las válvulas instaladas no cumplen con los requisitos de diseño.

Por ejemplo, la presión nominal de la válvula es menor que la presión de prueba del sistema; las válvulas de compuerta se utilizan cuando el diámetro de la tubería de la rama de suministro de agua es menor o igual a 50 mm; las válvulas de cierre se utilizan para tuberías secas y verticales de calentamiento de agua caliente; las válvulas de mariposa se utilizan para tuberías de succión de bombas de agua contra incendios.

Consecuencias: Afecta la apertura y el cierre normales de la válvula, así como la regulación de la resistencia, la presión y otras funciones. Incluso puede causar daños en la válvula y requerir reparación con el sistema en funcionamiento.

Medidas: Familiarícese con el rango de aplicación de los distintos tipos de válvulas y seleccione las especificaciones y modelos de válvulas según los requisitos de diseño. La presión nominal de la válvula debe cumplir con los requisitos de presión de prueba del sistema. De acuerdo con los requisitos de las especificaciones de construcción: si el diámetro de la tubería de suministro de agua es menor o igual a 50 mm, se debe utilizar una válvula de cierre; si el diámetro de la tubería es mayor a 50 mm, se debe utilizar una válvula de compuerta. Las válvulas de compuerta se deben utilizar para válvulas de control verticales y secas de calefacción de agua caliente, y las válvulas de mariposa no se deben utilizar para tuberías de succión de bombas de agua contra incendios.

Tabú 3

No realizar las inspecciones de calidad necesarias antes de la instalación de la válvula.

Consecuencias: Durante el funcionamiento del sistema, los interruptores de las válvulas son inflexibles, se cierran herméticamente y se producen fugas de agua (vapor), lo que provoca retrabajos y reparaciones, e incluso afecta el normal suministro de agua (vapor).

Medidas: Antes de instalar la válvula, se deben realizar pruebas de resistencia a la presión y estanqueidad. La prueba debe verificar aleatoriamente el 10% de cada lote (misma marca, misma especificación, mismo modelo), y al menos uno. En el caso de válvulas de circuito cerrado instaladas en tuberías principales con función de corte, las pruebas de resistencia y estanqueidad deben realizarse una por una. La presión de prueba de resistencia y estanqueidad de la válvula debe cumplir con el "Código de Aceptación de Calidad de la Construcción para Proyectos de Abastecimiento de Agua, Drenaje y Calefacción en Edificios" (GB 50242-2002).

Tabú 4

Los principales materiales, equipos y productos utilizados en la construcción carecen de documentos de evaluación técnica de calidad o certificados de producto que cumplan con las normas nacionales o ministeriales vigentes.

Consecuencias: La calidad del proyecto no es calificada, hay peligros ocultos de accidentes, no se puede entregar a tiempo y hay que rehacerlo y repararlo, lo que genera retrasos en el periodo de construcción y mayor inversión en mano de obra y materiales.

Medidas: Los principales materiales, equipos y productos utilizados en proyectos de suministro de agua, drenaje, calefacción y saneamiento deben contar con documentos de evaluación técnica de calidad o certificados de producto que cumplan con las normas vigentes emitidas por el estado o el ministerio. Se deben indicar los nombres, modelos, especificaciones y normas nacionales de calidad. Se debe incluir el número de código, la fecha de fabricación, el nombre y la ubicación del fabricante, el certificado de inspección de fábrica o el número de código.

Tabú 5

Válvula abatible

Consecuencias:Válvulas de retención, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas de retenciónLas demás válvulas son direccionales. Si se instalan al revés, la válvula de mariposa afectará su eficacia y vida útil; la válvula reductora de presión y la válvula de retención no funcionarán. Incluso puede ser peligroso.

Medidas: Generalmente, las válvulas tienen marcas de dirección en el cuerpo; de no ser así, deben identificarse correctamente según su principio de funcionamiento. La cavidad de la válvula de cierre es asimétrica de izquierda a derecha, y el fluido debe pasar por el puerto de abajo a arriba. De esta manera, la resistencia del fluido es baja (determinada por su forma) y su apertura es más sencilla (debido a que la presión del fluido es ascendente). Tras el cierre, el fluido no presiona la empaquetadura, lo que facilita el mantenimiento. Por esta razón, la válvula de cierre no se puede instalar al revés. No instale la válvula de compuerta boca abajo (es decir, con el volante hacia abajo); de lo contrario, el fluido permanecerá en el espacio de la tapa de la válvula durante mucho tiempo, corroyendo fácilmente el vástago de la válvula, lo cual está contraindicado por ciertos requisitos del proceso. Resulta extremadamente incómodo reemplazar la empaquetadura al mismo tiempo. No instale válvulas de compuerta de vástago ascendente bajo tierra, ya que la humedad corroerá el vástago expuesto. Al instalar la válvula de retención de elevación, asegúrese de que su disco esté vertical para que pueda elevarse con flexibilidad. Al instalar la válvula de retención de oscilación, asegúrese de que su pasador esté nivelado para que pueda oscilar con flexibilidad. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal y no debe inclinarse en ninguna dirección.

Tabú 6

La válvula manual se abre y se cierra con fuerza excesiva

Consecuencias: como mínimo, la válvula podría dañarse o, en el peor de los casos, podría producirse un accidente de seguridad.

Medidas: La válvula manual, su volante o manija, está diseñada para mano de obra ordinaria, considerando la resistencia de la superficie de sellado y la fuerza de cierre necesaria. Por lo tanto, no se pueden usar palancas largas ni llaves inglesas largas para mover la válvula. Algunas personas están acostumbradas a usar llaves inglesas, por lo que deben tener cuidado de no aplicar demasiada fuerza, ya que de lo contrario es fácil dañar la superficie de sellado o romper el volante o la manija. Para abrir y cerrar la válvula, la fuerza debe ser constante y sin impacto. Algunos componentes de válvulas de alta presión que impactan la apertura y el cierre han considerado que esta fuerza de impacto no puede ser igual a la de las válvulas ordinarias. En el caso de las válvulas de vapor, deben precalentarse y eliminarse el agua condensada antes de abrirlas. Al abrirlas, hágalo lo más lentamente posible para evitar el golpe de ariete. Cuando la válvula esté completamente abierta, gire ligeramente el volante para apretar las roscas y evitar que se aflojen y se dañen. En las válvulas de vástago ascendente, recuerde las posiciones del vástago de la válvula cuando está completamente abierto y completamente cerrado para evitar golpear el punto muerto superior al abrirse por completo. Es conveniente comprobar si funciona correctamente cuando está completamente cerrada. Si el vástago de la válvula se desprende o se incrustan residuos grandes entre los sellos del núcleo de la válvula, la posición del vástago cambiará al cerrarse por completo. Al usar la tubería por primera vez, puede encontrar mucha suciedad en su interior. Abra ligeramente la válvula, utilice el flujo a alta velocidad del fluido para eliminarla y luego ciérrela con cuidado (no la cierre bruscamente ni la golpee para evitar que las impurezas residuales dañen la superficie de sellado). Vuelva a abrirla, repita este proceso varias veces, enjuague la suciedad y vuelva a su funcionamiento normal. En válvulas normalmente abiertas, puede haber suciedad adherida a la superficie de sellado. Al cerrarla, utilice el método anterior para limpiarla y luego ciérrela firmemente. Si el volante o la manija están dañados o se pierden, deben reemplazarse de inmediato. No utilice una llave inglesa para reemplazarlos, ya que esto evitará daños en los cuatro lados del vástago de la válvula, un funcionamiento incorrecto de la apertura y el cierre, e incluso un accidente durante la producción. Algunos fluidos se enfrían después de cerrar la válvula, lo que provoca la contracción de sus componentes. El operador debe cerrarla de nuevo en el momento oportuno para evitar ranuras en la superficie de sellado. De lo contrario, el fluido fluirá a través de las ranuras a alta velocidad y erosionará fácilmente la superficie de sellado. Si durante la operación considera que la operación es demasiado extenuante, debe analizar las razones. Si la empaquetadura está demasiado apretada, aflójela adecuadamente. Si el vástago de la válvula está torcido, notifique al personal para que lo repare. Cuando algunas válvulas están cerradas, las piezas de cierre se calientan y se expanden, lo que dificulta su apertura; si es necesario abrirla en este momento, afloje la rosca de la tapa de la válvula entre media vuelta y una vuelta para eliminar la tensión en el vástago de la válvula y, a continuación, gire el volante.

Tabú 7

Instalación incorrecta de válvulas para entornos de alta temperatura

Consecuencias: provocar accidentes por fugas

Medidas: Las válvulas de alta temperatura superiores a 200 °C se encuentran a temperatura normal al instalarse, pero tras un uso normal, la temperatura aumenta, los pernos se expanden por el calor y las holguras aumentan, por lo que deben apretarse de nuevo (apriete térmico). Los operadores deben prestar atención a esta tarea, ya que de lo contrario podrían producirse fugas.

Tabú 8

No drenar el agua a tiempo en climas fríos

Medidas: Cuando hace frío y la válvula de agua permanece cerrada durante un tiempo prolongado, se debe drenar el agua acumulada. Una vez que la válvula de vapor detiene el vapor, también se debe drenar el agua condensada. Hay un tapón en la parte inferior de la válvula que se puede abrir para drenar el agua.

Tabú 9

Válvula no metálica, la fuerza de apertura y cierre es demasiado grande.

Medidas: Algunas válvulas no metálicas son duras y frágiles, y otras tienen poca resistencia. Al operarlas, no aplique demasiada fuerza para abrirlas ni cerrarlas. Evite también la colisión con objetos.

Tabú 10

El nuevo empaque de la válvula está demasiado apretado

Medidas: Al utilizar una válvula nueva, no presione la empaquetadura con demasiada fuerza para evitar fugas. Esto evitará una presión excesiva en el vástago, un desgaste acelerado y dificultades para abrir y cerrar. La calidad de la instalación de la válvula afecta directamente su uso, por lo que debe prestarse especial atención a la dirección y la posición de la válvula, su construcción, los sistemas de protección, la derivación e instrumentación, y el reemplazo de la empaquetadura.