Tabú 1

La válvula está instalada incorrectamente.

Por ejemplo, la dirección del flujo de agua (vapor) de la válvula de cierre o de retención es opuesta a la señal, y el vástago de la válvula se instala hacia abajo. La válvula de retención instalada horizontalmente se instala verticalmente. La manija de la válvula de compuerta de vástago ascendente o de mariposa no tiene espacio de apertura y cierre. El vástago de la válvula oculta se instala. No hacia la puerta de inspección.

Consecuencias: La válvula falla, el interruptor es difícil de reparar y el vástago de la válvula apunta hacia abajo, lo que a menudo provoca fugas de agua.

Medidas: Instalar siguiendo estrictamente las instrucciones de instalación de la válvula. Paraválvulas de compuerta de vástago ascendente, deje suficiente altura de apertura de la extensión del vástago de la válvula. Paraválvulas de mariposaConsidere detenidamente el espacio de rotación de la manija. Los vástagos de las válvulas no pueden estar por debajo de la posición horizontal, y mucho menos hacia abajo. Las válvulas ocultas no solo deben contar con una puerta de inspección que cumpla con los requisitos de apertura y cierre, sino que además el vástago debe estar orientado hacia dicha puerta.

Tabú 2

Las especificaciones y los modelos de las válvulas instaladas no cumplen con los requisitos de diseño.

Por ejemplo, la presión nominal de la válvula es menor que la presión de prueba del sistema; las válvulas de compuerta se utilizan cuando el diámetro de la tubería de la derivación de suministro de agua es menor o igual a 50 mm; las válvulas de cierre se utilizan para tuberías secas y verticales de calefacción por agua caliente; las válvulas de mariposa se utilizan para las tuberías de succión de las bombas de agua contra incendios.

Consecuencias: Afecta la apertura y el cierre normales de la válvula, así como la regulación de la resistencia, la presión y otras funciones. Incluso puede dañar la válvula y requerir reparación mientras el sistema está en funcionamiento.

Medidas: Familiarícese con el rango de aplicación de los distintos tipos de válvulas y seleccione las especificaciones y modelos de válvula según los requisitos de diseño. La presión nominal de la válvula debe cumplir con los requisitos de presión de prueba del sistema. Según los requisitos de las especificaciones de construcción: cuando el diámetro de la tubería de derivación de suministro de agua sea menor o igual a 50 mm, se debe utilizar una válvula de cierre; cuando el diámetro de la tubería sea mayor de 50 mm, se debe utilizar una válvula de compuerta. Se deben utilizar válvulas de compuerta para las válvulas de control vertical y de calentamiento de agua caliente, y no se deben utilizar válvulas de mariposa para las tuberías de succión de la bomba de agua contra incendios.

Tabú 3

No realizar las inspecciones de calidad necesarias antes de la instalación de la válvula.

Consecuencias: Durante el funcionamiento del sistema, los interruptores de las válvulas son inflexibles, se cierran herméticamente y se producen fugas de agua (vapor), lo que obliga a realizar trabajos de reparación e incluso afecta al suministro normal de agua (vapor).

Medidas: Antes de instalar la válvula, se deben realizar pruebas de resistencia a la presión y estanqueidad. La prueba debe realizarse aleatoriamente en el 10 % de cada lote (misma marca, misma especificación, mismo modelo), y no menos de una. Para válvulas de circuito cerrado instaladas en tuberías principales con función de corte, las pruebas de resistencia y estanqueidad deben realizarse individualmente. La presión de la prueba de resistencia y estanqueidad de la válvula debe cumplir con el Código de Aceptación de Calidad de Construcción para Proyectos de Suministro de Agua, Drenaje y Calefacción de Edificios (GB 50242-2002).

Tabú 4

Los principales materiales, equipos y productos utilizados en la construcción carecen de documentos de evaluación de calidad técnica o certificados de producto que cumplan con las normas nacionales o ministeriales vigentes.

Consecuencias: La calidad del proyecto es deficiente, existen riesgos ocultos de accidentes, no se puede entregar a tiempo y debe ser reelaborado y reparado; lo que resulta en retrasos en el período de construcción y un aumento de la inversión en mano de obra y materiales.

Medidas: Los principales materiales, equipos y productos utilizados en proyectos de abastecimiento de agua, drenaje, calefacción y saneamiento deben contar con documentos de evaluación de calidad técnica o certificados de producto que cumplan con las normas vigentes emitidas por el Estado o el Ministerio. Se deben indicar sus nombres, modelos, especificaciones y normas nacionales de calidad. Se debe incluir el número de código, la fecha de fabricación, el nombre y la ubicación del fabricante, el certificado de inspección de fábrica o el número de código.

Tabú 5

Válvula abatible

Consecuencias:Válvulas de retención, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas de retenciónLas demás válvulas son direccionales. Si se instalan al revés, la válvula de estrangulación afectará su funcionamiento y vida útil; la válvula reductora de presión no funcionará en absoluto, al igual que la válvula de retención. Incluso puede resultar peligroso.

Medidas: Generalmente, las válvulas tienen marcas de dirección en el cuerpo; si no, deben identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula. La cavidad de la válvula de cierre es asimétrica de izquierda a derecha, y el fluido debe pasar a través del puerto de la válvula de abajo hacia arriba. De esta manera, la resistencia del fluido es pequeña (determinada por la forma) y es más fácil abrirla (porque la presión del medio es hacia arriba). Después del cierre, el medio no presiona el empaque, lo que facilita el mantenimiento. Por eso la válvula de cierre no se puede instalar al revés. No instale la válvula de compuerta boca abajo (es decir, con el volante hacia abajo), ya que el medio permanecerá en el espacio de la tapa de la válvula durante mucho tiempo, lo que corroerá fácilmente el vástago de la válvula y está contraindicado por ciertos requisitos del proceso. Es extremadamente inconveniente reemplazar el empaque al mismo tiempo. No instale válvulas de compuerta de vástago ascendente bajo tierra, ya que el vástago expuesto se corroerá por la humedad. Al instalar la válvula de retención de elevación, asegúrese de que su disco de válvula esté vertical para que pueda elevarse con flexibilidad. Al instalar la válvula de retención de clapeta, asegúrese de que su pasador esté nivelado para que pueda girar con flexibilidad. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal y no debe inclinarse en ninguna dirección.

Tabú 6

La válvula manual se abre y se cierra con fuerza excesiva.

Consecuencias: La válvula podría resultar dañada, como mínimo, o podría producirse un accidente de seguridad, en el peor de los casos.

Medidas: La válvula manual, su volante o manivela, está diseñada para ser accionada con la fuerza manual habitual, teniendo en cuenta la resistencia de la superficie de sellado y la fuerza de cierre necesaria. Por lo tanto, no se deben usar palancas o llaves largas para mover la placa. Algunas personas están acostumbradas a usar llaves, por lo que deben tener cuidado de no aplicar demasiada fuerza, ya que podrían dañar la superficie de sellado o romper el volante o la manivela. Para abrir y cerrar la válvula, la fuerza debe ser constante y sin impacto. Algunos componentes de válvulas de alta presión que experimentan impacto al abrir y cerrar han considerado que esta fuerza de impacto no puede ser igual a la de las válvulas ordinarias. Para las válvulas de vapor, deben precalentarse y debe eliminarse el agua condensada antes de abrirlas. Al abrirlas, deben abrirse lo más lentamente posible para evitar el golpe de ariete. Cuando la válvula esté completamente abierta, el volante debe girarse ligeramente para apretar las roscas y evitar que se aflojen y se dañen. Para las válvulas de vástago ascendente, recuerde la posición del vástago de la válvula cuando esté completamente abierta y completamente cerrada para evitar que alcance el punto muerto superior cuando esté completamente abierta. Y es conveniente comprobar que esté en buen estado cuando esté completamente cerrada. Si el vástago de la válvula se desprende o si se incrustan residuos grandes entre los sellos del núcleo de la válvula, la posición del vástago cambiará al cerrarse completamente. Cuando se utiliza la tubería por primera vez, hay mucha suciedad en su interior. Puede abrir la válvula ligeramente, usar el flujo a alta velocidad del fluido para eliminarla y luego cerrarla suavemente (no la cierre rápidamente ni de golpe para evitar que las impurezas residuales pellizquen la superficie de sellado). Vuelva a abrirla, repita este proceso varias veces, enjuague la suciedad y luego retome el trabajo normal. En el caso de las válvulas normalmente abiertas, puede haber suciedad adherida a la superficie de sellado. Al cerrarla, utilice el método anterior para limpiarla y luego ciérrela firmemente. Si el volante o la manija están dañados o se pierden, deben reemplazarse de inmediato. No utilice una llave inglesa para reemplazarlos, para evitar daños en los cuatro lados del vástago de la válvula, fallos en la apertura y el cierre, e incluso un accidente en la producción. Algunos fluidos se enfrían después de que la válvula se cierra, lo que provoca que las piezas de la válvula se contraigan. El operador debe cerrarla nuevamente en el momento adecuado para no dejar ranuras en la superficie de sellado. De lo contrario, el medio fluirá a través de las ranuras a alta velocidad y erosionará fácilmente la superficie de sellado. Durante el funcionamiento, si observa que el funcionamiento es demasiado forzado, debe analizar las razones. Si el empaque está demasiado apretado, aflójelo adecuadamente. Si el vástago de la válvula está torcido, notifique al personal para que lo repare. Cuando algunas válvulas están en estado cerrado, las piezas de cierre se calientan y se expanden, lo que dificulta la apertura; si es necesario abrirla en este momento, afloje la rosca de la tapa de la válvula media vuelta a una vuelta para eliminar la tensión en el vástago de la válvula y luego gire el volante.

Tabú 7

Instalación incorrecta de válvulas para entornos de alta temperatura.

Consecuencias: provocar accidentes por fugas.

Medidas: Las válvulas de alta temperatura (superiores a 200 °C) se encuentran a temperatura normal al instalarse, pero tras su uso normal, la temperatura aumenta, los pernos se dilatan por el calor y las holguras se incrementan, por lo que deben reapretarse. Este proceso se denomina «apriete térmico». Los operarios deben prestar atención a esta tarea, ya que de lo contrario podrían producirse fugas.

Tabú 8

No drenar el agua a tiempo en clima frío.

Medidas: Cuando hace frío y la válvula de agua permanece cerrada durante mucho tiempo, se debe eliminar el agua acumulada detrás de la válvula. Una vez que la válvula de vapor deja de suministrar vapor, también se debe eliminar el agua condensada. En la parte inferior de la válvula hay un tapón que se puede abrir para drenar el agua.

Tabú 9

Válvula no metálica, la fuerza de apertura y cierre es demasiado grande.

Medidas: Algunas válvulas no metálicas son duras y frágiles, y otras tienen poca resistencia. Al accionarlas, la fuerza de apertura y cierre no debe ser excesiva, especialmente si se aplica con fuerza. Asimismo, preste atención a evitar colisiones con objetos.

Tabú 10

El nuevo empaque de la válvula es demasiado ajustado.

Medidas: Al usar una válvula nueva, no apriete demasiado la empaquetadura para evitar fugas, así como para prevenir una presión excesiva en el vástago, un desgaste acelerado y dificultades en la apertura y el cierre. La calidad de la instalación de la válvula afecta directamente su funcionamiento, por lo que se debe prestar especial atención a la orientación y posición de la válvula, las operaciones de construcción, los sistemas de protección, la derivación y la instrumentación, y el reemplazo de la empaquetadura.