Tabú 1

Durante la construcción en invierno, se realizan pruebas de presión hidráulica a temperaturas bajo cero.

Consecuencias: Debido a que la tubería se congela rápidamente durante la prueba de presión hidráulica, la tubería se congela.

Medidas: Intente realizar una prueba de presión hidráulica antes de la instalación en invierno y purgue el agua después de la prueba. En particular, el agua de la válvula debe eliminarse por completo; de lo contrario, la válvula se oxidará o, en el peor de los casos, se congelará y se agrietará.

Cuando la prueba de presión de agua del proyecto deba realizarse en invierno, la temperatura interior deberá mantenerse en un valor positivo y el agua deberá ser eliminada mediante soplado después de la prueba de presión.

Tabú 2

Si el sistema de tuberías no se purga cuidadosamente antes de su finalización, el caudal y la velocidad no cumplirán con los requisitos de purga. Incluso la purga se reemplaza por un drenaje para pruebas de resistencia hidráulica.

Consecuencias: La calidad del agua no cumple con los requisitos operativos del sistema de tuberías, lo que a menudo resulta en una reducción o bloqueo de la sección transversal de las tuberías.

Medidas: Utilice el caudal máximo de zumo del sistema o una velocidad de flujo de agua no inferior a 3 m/s para el enjuague. El color y la transparencia del agua de descarga deben ser consistentes con el color y la transparencia del agua de entrada, según la inspección visual.

Tabú 3

Las tuberías de aguas residuales, pluviales y de condensación deberán quedar ocultas sin necesidad de comprobar su estanqueidad.

Consecuencias: Pueden producirse fugas de agua y pérdidas para el usuario.

Medidas: Las pruebas de estanqueidad deben inspeccionarse y aprobarse siguiendo estrictamente las especificaciones. Se debe garantizar la estanqueidad de las tuberías de aguas residuales, pluviales, de condensación, etc., enterradas, en falsos techos, entre tuberías, etc.

Tabú 4

Durante la prueba de resistencia hidráulica y la prueba de estanqueidad del sistema de tuberías, solo se observan los cambios en el valor de la presión y el nivel del agua, y la inspección de fugas no es suficiente.

Consecuencias: Se producen fugas una vez que el sistema de tuberías está en funcionamiento, lo que afecta a su uso normal.

Medidas: Cuando se prueba el sistema de tuberías de acuerdo con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción, además de registrar el valor de la presión o los cambios en el nivel del agua dentro del tiempo especificado, se debe prestar especial atención a comprobar cuidadosamente si existe algún problema de fugas.

Tabú 5

Válvula de mariposaUsos de la bridaBrida de válvula ordinaria.

Consecuencias: El tamaño de la brida de la válvula de mariposa es diferente al de la brida de una válvula convencional. Algunas bridas tienen un diámetro interior pequeño, mientras que la válvula de mariposa tiene un disco de válvula grande, lo que provoca que la válvula no se abra o se abra con dificultad, dañándola.

Medidas: Procese la placa de brida de acuerdo con el tamaño real de la brida de la válvula de mariposa.

Tabú 6

Durante la construcción de la estructura del edificio, no se realizaron orificios reservados ni se marcaron las piezas empotradas, o bien los orificios reservados son demasiado pequeños y las piezas empotradas no están señalizadas.

Consecuencias: Durante la construcción de proyectos de calefacción y saneamiento, la estructura del edificio se ve dañada o incluso se cortan las barras de acero que soportan la carga, lo que afecta al rendimiento de seguridad del edificio.

Medidas: Familiarícese detenidamente con los planos de construcción del proyecto de ingeniería de calefacción y saneamiento, y coopere de forma proactiva y diligente con la construcción de la estructura del edificio para reservar los huecos y las piezas empotradas según las necesidades de instalación de tuberías, soportes y colgadores. Consulte específicamente los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción.

Tabú 7

Al soldar tuberías, las juntas escalonadas de las tuberías después del acoplamiento no están en la misma línea central, no se deja espacio para el acoplamiento, las tuberías de paredes gruesas no están biseladas y el ancho y la altura de la soldadura no cumplen con los requisitos de las especificaciones de construcción.

Consecuencias: La desalineación de las juntas de las tuberías afecta directamente la calidad de la soldadura y el aspecto visual. Si no hay espacio entre las juntas, no se biselan las tuberías de pared gruesa y el ancho y la altura de la soldadura no cumplen con los requisitos, la soldadura no cumplirá con los requisitos de resistencia.

Medidas: Tras soldar las juntas de las tuberías, estas deben estar alineadas y alineadas con el eje central; se deben dejar espacios entre las juntas; las tuberías de pared gruesa deben estar biseladas. Además, el ancho y la altura de la soldadura deben ajustarse a las especificaciones.

Tabú 8

Las tuberías están enterradas directamente en suelo congelado y suelo suelto sin tratar, y el espaciado y la ubicación de los contrafuertes de las tuberías son inadecuados, e incluso se utilizan ladrillos de hormigón prefabricado.

Consecuencias: Debido a la inestabilidad del soporte, la tubería resultó dañada durante el proceso de compactación del suelo de relleno, lo que obligó a realizar trabajos de reparación y reelaboración.

Medidas: Las tuberías no deben enterrarse en suelo congelado ni en suelo suelto sin tratar. La separación entre los contrafuertes debe cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción. Las bases de apoyo deben ser firmes, especialmente las superficies de contacto de las tuberías, que no deben soportar esfuerzos cortantes. Los contrafuertes de ladrillo deben construirse con mortero de cemento para garantizar su integridad y firmeza.

Tabú 9

Los pernos de expansión utilizados para fijar los soportes de las tuberías son de material de baja calidad, los agujeros para instalar los pernos de expansión son demasiado grandes, o los pernos de expansión están instalados en paredes de ladrillo o incluso en paredes ligeras.

Consecuencias: Los soportes de las tuberías están sueltos y las tuberías se deforman o incluso se caen.

Medidas: Se deben seleccionar productos calificados para los pernos de expansión. Si es necesario, se deben realizar muestreos para su inspección. El diámetro del orificio para la instalación de los pernos de expansión no debe ser mayor que el diámetro exterior de los pernos en 2 mm. Los pernos de expansión deben utilizarse en estructuras de hormigón.

Tabú 10

La brida y la junta de la conexión de la tubería no son lo suficientemente fuertes, y los pernos de conexión son cortos o de diámetro delgado. Las tuberías de calefacción usan almohadillas de goma, las tuberías de agua fría usan almohadillas de doble capa o almohadillas biseladas, yLas almohadillas de brida sobresalen dentro de las tuberías..

Consecuencias: La conexión de la brida no está bien ajustada, o incluso está dañada, lo que provoca fugas. La junta de la brida sobresale dentro de la tubería y aumenta la resistencia al flujo.

Medidas: Las bridas y juntas de las tuberías deben cumplir con los requisitos de presión de trabajo de diseño del oleoducto.

Se deben utilizar almohadillas de caucho y amianto para el revestimiento de las bridas de las tuberías de calefacción y suministro de agua caliente; se deben utilizar almohadillas de caucho para el revestimiento de las bridas de las tuberías de suministro de agua y drenaje.

La junta de la brida no debe sobresalir del tubo y su circunferencia exterior debe alcanzar el orificio del perno de la brida. No se deben colocar almohadillas biseladas ni varias almohadillas en el centro de la brida. El diámetro del perno que conecta la brida debe ser inferior en 2 mm al diámetro del orificio de la placa de la brida. La longitud de la varilla del perno que sobresale de la tuerca debe ser la mitad del espesor de la tuerca.