Hoy, el editor les mostrará cómo solucionar fallas comunes en las válvulas de control. ¡Veámoslo!

¿Qué partes se deben revisar cuando ocurre una falla?

1. La pared interior del cuerpo de la válvula.

La pared interior del cuerpo de la válvula se ve frecuentemente afectada y corroída por el medio cuando se utilizan válvulas reguladoras en entornos de medios corrosivos y diferenciales de alta presión, por lo que es importante prestar atención a la evaluación de su resistencia a la corrosión y a la presión.

2. Asiento de válvula

La superficie interior de la rosca que fija el asiento de la válvula se corroe rápidamente durante el funcionamiento de la válvula reguladora, lo que provoca que el asiento se afloje. Esto se debe a la penetración del fluido. Al inspeccionar, tenga esto en cuenta. Es necesario inspeccionar la superficie de sellado del asiento de la válvula para detectar deterioro mientras la válvula opera bajo diferenciales de presión significativos.

3. Carrete

La válvula reguladoraEl componente móvil cuando está en funcionamiento se llamanúcleo de la válvulaEs el que el medio ha dañado y erosionado con mayor intensidad. Es necesario inspeccionar adecuadamente el desgaste y la corrosión de cada componente del núcleo de la válvula durante el mantenimiento. Cabe destacar que el desgaste del núcleo de la válvula (cavitación) es más severo cuando la diferencia de presión es considerable. Es necesario reparar el núcleo de la válvula si presenta daños significativos. Además, debe estar atento a cualquier anomalía similar en el vástago de la válvula, así como a cualquier conexión suelta con el núcleo de la válvula.

4. Juntas tóricas y otras juntas

Ya sea envejecimiento o agrietamiento.

5. Empaquetadura de PTFE, grasa de sellado

Ya sea por envejecimiento o por daños en la superficie de contacto, se debe reemplazar si es necesario.

La válvula reguladora hace ruido ¿qué debo hacer?

1. Eliminar el ruido de resonancia

La energía no se superpondrá hasta que la válvula reguladora resuene, lo que genera un ruido fuerte superior a 100 dB. Algunos tienen poco ruido pero vibraciones potentes, otros tienen ruidos fuertes pero vibraciones débiles, y otros presentan tanto ruido como vibraciones fuertes.

Este ruido produce sonidos monotonales, generalmente en frecuencias entre 3000 y 7000 Hz. Por supuesto, el ruido desaparecerá por sí solo si se elimina la resonancia.

2. Eliminar el ruido de cavitación

La principal causa del ruido hidrodinámico es la cavitación. La fuerte turbulencia local y el ruido de cavitación se producen por el impacto a alta velocidad que se produce cuando las burbujas colapsan durante la cavitación.

Este ruido tiene un amplio rango de frecuencias y un sonido de traqueteo que recuerda a fluidos con piedras y arena. Un método eficaz para eliminar y reducir el ruido es minimizar y reducir la cavitación.

3. Utilice tuberías de paredes gruesas

Una opción para abordar la trayectoria del sonido es utilizar tuberías con paredes resistentes. El uso de tuberías de paredes gruesas puede reducir el ruido de 0 a 20 decibelios, mientras que las de paredes delgadas pueden aumentarlo en 5 decibelios. Cuanto mayor sea el efecto de reducción de ruido, mayor será el grosor de la pared de la tubería del mismo diámetro y mayor el diámetro de la tubería del mismo espesor de pared.

Por ejemplo, la reducción de ruido puede ser de -3,5, -2 (es decir, mayor), 0, 3 y 6 cuando el espesor de pared de una tubería DN200 es de 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 y 21,5 mm, respectivamente. 12, 13, 14 y 14,5 dB. Naturalmente, el coste aumenta con el espesor de pared.

4. Utilice materiales que absorban el sonido

Esta es también la forma más popular y eficiente de procesar las trayectorias sonoras. Las tuberías pueden revestirse con materiales que absorben el sonido detrás de las válvulas y las fuentes de ruido.

Es importante recordar que el ruido viaja grandes distancias a través del flujo de fluidos, por lo que el uso de tuberías de paredes gruesas o envolver el material absorbente de sonido no eliminará completamente el ruido.

Debido a su mayor costo, este enfoque es el más adecuado para escenarios en los que los niveles de ruido son bajos y las longitudes de las tuberías son cortas.

Silenciador de la serie 5

Esta técnica permite eliminar el ruido aerodinámico. Permite reducir eficazmente el nivel de ruido transmitido a la barrera sólida y eliminar el ruido dentro del fluido. Las áreas con gran caudal másico o alta caída de presión antes y después de la válvula son las más adecuadas para la economía y la eficacia de este método.

Los silenciadores en línea absorbentes son una forma eficaz de reducir el ruido. Sin embargo, la atenuación suele limitarse a unos 25 dB debido a su coste.

6. Caja insonorizada

Utilice cajas, casas y edificios insonorizados para aislar las fuentes de ruido internas y reducir el ruido ambiental externo a un rango aceptable.

7. Limitación de la serie

El método de estrangulamiento en serie se utiliza cuando la presión de la válvula reguladora es relativamente alta (△P/P1 ≥ 0,8). Esto significa que toda la caída de presión se distribuye entre la válvula reguladora y el elemento de estrangulamiento fijo situado detrás de ella. Las mejores maneras de minimizar el ruido son mediante placas limitadoras de flujo porosas, difusores, etc.

El difusor debe diseñarse de acuerdo con el diseño (forma física, tamaño) para lograr la máxima eficiencia del difusor.