Inspección antes de la instalación de la válvula

① Verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos del dibujo.

② Verifique si el vástago de la válvula y el disco de la válvula son flexibles al abrirse y si están atascados o torcidos.

③ Verifique si la válvula está dañada y si las roscas de la válvula roscada están rectas e intactas.

4. Verifique si la conexión entre el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, la conexión entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula y el disco de la válvula.

⑤ Verifique si la junta de la válvula, el empaque y los sujetadores (pernos) son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo.

⑥ Las válvulas reductoras de presión que estén viejas o que hayan estado abandonadas durante mucho tiempo deben desmontarse y el polvo, la arena y otros residuos deben limpiarse con agua.

⑦ Retire la tapa de sellado del puerto y compruebe el grado de sellado. El disco de la válvula debe estar bien cerrado.

Prueba de presión de la válvula

Las válvulas de baja, media y alta presión deben someterse a pruebas de resistencia y estanqueidad. Las válvulas de acero aleado también deben someterse a análisis espectrales de las carcasas una por una y revisar los materiales.

1. Prueba de resistencia de la válvula

La prueba de resistencia de la válvula consiste en comprobar su estanqueidad en estado abierto para verificar la ausencia de fugas en su superficie exterior. Para válvulas con PN ≤ 32 MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, el tiempo de prueba no es inferior a 5 minutos y se verifica la ausencia de fugas en la carcasa y el prensaestopas.

2. Prueba de estanqueidad de la válvula

La prueba se realiza con la válvula completamente cerrada para verificar si hay fugas en la superficie de sellado. La presión de prueba, excepto para válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de fondo y válvulas de mariposa, generalmente debe realizarse a la presión nominal. Si se determina la presión de trabajo, la prueba también puede realizarse a 1,25 veces la presión de trabajo, y la superficie de sellado del disco de la válvula debe verificarse si no presenta fugas.

Reglas generales para la instalación de válvulas

1. La posición de instalación de la válvula no debe obstaculizar el funcionamiento, el desmontaje y el mantenimiento del equipo, las tuberías y el propio cuerpo de la válvula, y debe tenerse en cuenta la apariencia estética del conjunto.

2. En el caso de válvulas en tuberías horizontales, el vástago de la válvula debe instalarse hacia arriba o en ángulo. No instale la válvula con el volante hacia abajo. Las válvulas, vástagos y volantes en tuberías de gran altitud pueden instalarse horizontalmente, y se puede usar una cadena vertical a un nivel inferior para controlar remotamente la apertura y el cierre de la válvula.

3. La disposición es simétrica, ordenada y hermosa; para las válvulas en el tubo vertical, si el proceso lo permite, el volante de la válvula es más adecuado para operarse a la altura del pecho, generalmente a 1,0-1,2 m del suelo, y el vástago de la válvula debe seguir la orientación de la instalación del operador.

4. En el caso de válvulas en tuberías verticales contiguas, es preferible que la elevación de la línea central sea la misma, y ​​la distancia libre entre los volantes no debe ser inferior a 100 mm; en el caso de válvulas en tuberías horizontales contiguas, deben estar escalonadas para reducir la distancia entre tuberías.

5. Al instalar válvulas más pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se deben instalar soportes de válvulas; cuando las válvulas se operan con frecuencia y se instalan a más de 1,8 m de la superficie de operación, se debe instalar una plataforma de operación fija.

6. Si hay una flecha en el cuerpo de la válvula, su dirección indica la dirección del flujo del fluido. Al instalar la válvula, asegúrese de que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del fluido en la tubería.

7. Al instalar válvulas de brida, asegúrese de que las caras de los extremos de las dos bridas sean paralelas y concéntricas entre sí, y no se permiten juntas dobles.

8. Al instalar una válvula roscada, para facilitar su desmontaje, esta debe estar equipada con una unión. El ajuste de la unión debe considerar la facilidad de mantenimiento. Normalmente, el agua fluye primero por la válvula y luego por la unión.

Precauciones de instalación de válvulas

1. El material del cuerpo de la válvula es principalmente hierro fundido, que es frágil y no debe ser golpeado por objetos pesados.

2. Al transportar la válvula, no la arroje al azar; al levantarla o izarla, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula y está estrictamente prohibido atarla al volante, al vástago de la válvula y al orificio del perno de la brida.

3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para su operación, mantenimiento e inspección, y está estrictamente prohibido enterrarla. Las válvulas en tuberías enterradas directamente o en zanjas deben contar con pozos de inspección para facilitar su apertura, cierre y ajuste.

4. Asegúrese de que las roscas estén intactas y envueltas con cáñamo, aceite de plomo o cinta de PTFE.