Inspección previa a la instalación de la válvula

① Compruebe cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos del plano.

② Compruebe si el vástago y el disco de la válvula son flexibles al abrirse y si están atascados o torcidos.

③ Compruebe si la válvula está dañada y si las roscas de la válvula roscada están rectas e intactas.

④ Compruebe si la conexión entre el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, la conexión entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula y el disco de la válvula.

⑤ Compruebe si la junta de la válvula, el empaquetado y los sujetadores (tornillos) son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo.

⑥ Las válvulas reductoras de presión que sean viejas o que hayan estado sin usarse durante mucho tiempo deben desmontarse, y el polvo, la arena y otros residuos deben limpiarse con agua.

⑦ Retire la tapa de sellado del puerto y compruebe el grado de sellado. El disco de la válvula debe estar bien cerrado.

Prueba de presión de la válvula

Las válvulas de baja, media y alta presión deben someterse a pruebas de resistencia y estanqueidad. En el caso de las válvulas de acero aleado, también se debe realizar un análisis espectral de cada carcasa, revisando los materiales.

1. Prueba de resistencia de la válvula

La prueba de resistencia de la válvula consiste en comprobar si hay fugas en su superficie exterior cuando está abierta. Para válvulas con PN ≤ 32 MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, el tiempo de prueba no es inferior a 5 minutos y no debe haber fugas en la carcasa ni en la empaquetadura para que la válvula cumpla con los requisitos.

2. Prueba de estanqueidad de la válvula

La prueba se realiza con la válvula completamente cerrada para comprobar si hay fugas en la superficie de sellado. La presión de prueba, excepto para válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de fondo y válvulas de estrangulamiento, generalmente debe realizarse a la presión nominal. Cuando se puede determinar a la presión de trabajo, la prueba también puede realizarse a 1,25 veces dicha presión, y la superficie de sellado del disco de la válvula se considerará apta si no presenta fugas.

Reglas generales para la instalación de válvulas

1. La posición de instalación de la válvula no debe obstaculizar el funcionamiento, el desmontaje y el mantenimiento del equipo, las tuberías y el propio cuerpo de la válvula, y debe tenerse en cuenta el aspecto estético del conjunto.

2. En las válvulas de tuberías horizontales, el vástago debe instalarse hacia arriba o en ángulo. No instale la válvula con el volante hacia abajo. En las tuberías de gran altura, las válvulas, los vástagos y los volantes pueden instalarse horizontalmente, y se puede utilizar una cadena vertical a un nivel inferior para controlar la apertura y el cierre de la válvula a distancia.

3. La disposición es simétrica, ordenada y estética; para las válvulas en la tubería vertical, si el proceso lo permite, el volante de la válvula debe accionarse a la altura del pecho, generalmente entre 1,0 y 1,2 m del suelo, y el vástago de la válvula debe seguir la orientación de instalación del operador.

4. Para válvulas en tuberías verticales paralelas, lo mejor es que tengan la misma elevación de la línea central, y la distancia libre entre volantes no debe ser inferior a 100 mm; para válvulas en tuberías horizontales paralelas, deben estar escalonadas para reducir la distancia entre tuberías.

5. Al instalar válvulas más pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se deben instalar soportes para válvulas; cuando las válvulas se operan con frecuencia y se instalan a más de 1,8 m de la superficie de operación, se debe instalar una plataforma de operación fija.

6. Si el cuerpo de la válvula tiene una flecha, esta indica la dirección del flujo del fluido. Al instalar la válvula, asegúrese de que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del fluido en la tubería.

7. Al instalar válvulas con brida, asegúrese de que las caras extremas de las dos bridas sean paralelas y concéntricas entre sí, y no se permiten juntas dobles.

8. Al instalar una válvula roscada, para facilitar su desmontaje, esta debe estar equipada con una unión. La disposición de la unión debe tener en cuenta la facilidad de mantenimiento. Generalmente, el agua fluye primero a través de la válvula y luego a través de la unión.

Precauciones para la instalación de válvulas

1. El cuerpo de la válvula está fabricado principalmente de hierro fundido, que es frágil y no debe ser golpeado por objetos pesados.

2. Al transportar la válvula, no la arroje al azar; al levantar o izar la válvula, la cuerda debe atarse al cuerpo de la válvula, y está estrictamente prohibido atarla al volante, al vástago de la válvula y al orificio del perno de la brida.

3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para su operación, mantenimiento e inspección, y está estrictamente prohibido enterrarla. Las válvulas en tuberías enterradas directamente o en zanjas deben estar equipadas con pozos de inspección para facilitar su apertura, cierre y ajuste.

4. Asegúrese de que las roscas estén intactas y envueltas con cinta de cáñamo, aceite de plomo o PTFE.