A válvula de compuertaes una válvula que se mueve hacia arriba y hacia abajo en línea recta a lo largo del asiento de la válvula (superficie de sellado), con la parte de apertura y cierre (compuerta) accionada por el vástago de la válvula.

1. ¡Qué!válvula de compuertahace

Una válvula de cierre, llamada válvula de compuerta, se utiliza para conectar o desconectar el fluido en una tubería. Esta válvula tiene múltiples usos. Las válvulas de compuerta más comunes, fabricadas en China, tienen las siguientes características de rendimiento: presión nominal PN1760, tamaño nominal DN151800 y temperatura de trabajo t610 °C.

2. Características de unválvula de compuerta

① Beneficios de la válvula de compuerta

A. La resistencia del fluido es mínima. El fluido no cambia su dirección de flujo al pasar por la válvula de compuerta, ya que el canal del fluido dentro del cuerpo de la válvula es recto, lo que reduce la resistencia del fluido.

B. Hay poca resistencia durante la apertura y el cierre. En comparación con la válvula de globo, la apertura y el cierre de la válvula de compuerta requieren menos trabajo, ya que la dirección del movimiento de la compuerta es perpendicular a la dirección del flujo.

C. La dirección del flujo del medio no tiene restricciones. Dado que el medio puede fluir en cualquier dirección desde ambos lados de la válvula de compuerta, cumple su función y es más adecuada para tuberías donde la dirección del flujo del medio puede variar.

D. Es una estructura más corta. La longitud estructural de la válvula de globo es menor que la de la válvula de compuerta, ya que el disco de la válvula de globo se ubica horizontalmente en el cuerpo de la válvula, mientras que la válvula de compuerta se ubica verticalmente dentro del cuerpo.

E. Capacidad de sellado eficaz. La superficie de sellado se degrada menos al abrirse completamente.

② Desventajas de la válvula de compuerta

A. Es fácil dañar la superficie de sellado. La superficie de sellado de la compuerta y el asiento de la válvula experimentan fricción relativa al abrir y cerrar, lo cual se daña fácilmente y reduce el rendimiento y la vida útil del sellado.

B. La altura es considerable y los tiempos de apertura y cierre son largos. El recorrido de la placa de la compuerta es amplio, lo que requiere cierto espacio para su apertura, y la dimensión exterior es elevada, ya que la válvula de compuerta debe estar completamente abierta o completamente cerrada durante la apertura y el cierre.

Estructura compleja, letra C. En comparación con la válvula de globo, tiene más piezas, es más compleja de fabricar y mantener y cuesta más.

3. Construcción de la válvula de compuerta

El cuerpo de la válvula, la cubierta o soporte, el vástago de la válvula, la tuerca del vástago de la válvula, la placa de compuerta, el asiento de la válvula, el círculo de empaque, el empaque de sellado, el prensaestopas y el dispositivo de transmisión constituyen la mayor parte de la válvula de compuerta.

Se puede conectar una válvula de derivación (válvula de cierre) en paralelo en las tuberías de entrada y salida, junto a válvulas de compuerta de gran diámetro o de alta presión, para reducir el par de apertura y cierre. Abra la válvula de derivación antes de abrir la válvula de compuerta cuando se utilice para igualar la presión a ambos lados de la compuerta. El diámetro nominal de la válvula de derivación es DN32 o superior.

① El cuerpo de la válvula, que constituye la parte que soporta la presión del canal de flujo del medio y es el cuerpo principal de la válvula de compuerta, se conecta directamente a la tubería o al equipo. Es crucial para colocar el asiento de la válvula, montar la tapa y conectar la tubería. La altura de la cámara interior de la válvula es relativamente grande, ya que la compuerta en forma de disco, vertical y con movimiento vertical, debe encajar en el cuerpo de la válvula. La presión nominal determina en gran medida la forma de la sección transversal del cuerpo de la válvula. Por ejemplo, el cuerpo de la válvula de compuerta de baja presión podría aplanarse para acortar su longitud estructural.

En el cuerpo de la válvula, la mayoría de los conductos del fluido tienen una sección transversal circular. La contracción es una técnica que también puede emplearse en válvulas de compuerta de gran diámetro para reducir el tamaño de la compuerta, la fuerza de apertura y cierre, y el par. Al emplear la contracción, aumenta la resistencia del fluido en la válvula, lo que provoca una caída de presión y un aumento de los costes energéticos. Por lo tanto, la relación de contracción del canal no debe ser excesiva. El ángulo de inclinación de la barra colectora del canal de estrechamiento con respecto a la línea central no debe ser superior a 12°, y la relación entre el diámetro del canal del asiento de la válvula y su diámetro nominal debe estar normalmente entre 0,8 y 0,95.

La conexión entre el cuerpo de la válvula y la tubería, así como entre el cuerpo de la válvula y el bonete, está determinada por la estructura del cuerpo de la válvula de compuerta. Las opciones para la rugosidad del cuerpo de la válvula incluyen fundición, forjado, soldadura forjada, soldadura fundida y soldadura de placa tubular. Para diámetros inferiores a DN50, se suelen utilizar cuerpos de válvula de fundición, cuerpos de válvula forjados, válvulas soldadas por fundición para fundiciones integrales que no cumplen las especificaciones, y también se pueden utilizar estructuras soldadas por fundición. Los cuerpos de válvula soldados por fundición se utilizan generalmente para válvulas que presentan problemas con el proceso general de forjado.

②La tapa de la válvula cuenta con un prensaestopas y está unida al cuerpo de la válvula, lo que la convierte en el principal componente de la cámara de presión. La tapa de la válvula cuenta con una superficie mecanizada que soporta componentes, como tuercas de vástago o mecanismos de transmisión, para válvulas de diámetro medio y pequeño.

③La tuerca del vástago u otros componentes del dispositivo de transmisión están soportados por el soporte, que está fijado al capó.

④El vástago de la válvula se conecta directamente a la tuerca del vástago o al dispositivo de transmisión. La pieza pulida del vástago y la empaquetadura forman un par de sellado que transmite el par y abre y cierra la compuerta. Según la posición de la rosca en el vástago, se distinguen las válvulas de compuerta de vástago y las válvulas de compuerta de vástago oculto.

A. Una válvula de compuerta de vástago ascendente es aquella cuya rosca de transmisión se encuentra fuera de la cavidad del cuerpo y cuyo vástago puede moverse verticalmente. La tuerca del vástago, ubicada en el soporte o la tapa, debe girarse para elevar el vástago. La rosca y la tuerca del vástago no están en contacto con el fluido y, por lo tanto, no se ven afectadas por la temperatura ni la corrosión del fluido, lo que las hace populares. La tuerca del vástago solo puede girar sin desplazamiento vertical, lo cual beneficia la lubricación del vástago de la válvula. La abertura de la compuerta también es despejada.

B. Las válvulas de compuerta de vástago oscuro tienen una rosca de transmisión ubicada dentro de la cavidad del cuerpo y un vástago giratorio. Al girar el vástago, la tuerca del vástago se apoya en la placa de la compuerta, lo que provoca que el vástago suba y baje. El vástago solo puede girar, no subir ni bajar. La válvula es difícil de manejar debido a su pequeña altura y a su difícil recorrido de apertura y cierre. Es necesario incluir indicadores. Es adecuada para fluidos no corrosivos y situaciones con condiciones climáticas desfavorables, ya que la temperatura y la corrosión del fluido afectan el contacto entre la rosca y la tuerca del vástago de la válvula y el fluido.

5. La parte del par cinemático que se puede conectar directamente al dispositivo de transmisión y transmitir par está formada por la tuerca del vástago de la válvula y el grupo de roscas del vástago de la válvula.

⑥El vástago o la tuerca de la válvula pueden recibir directamente energía eléctrica, fuerza neumática, fuerza hidráulica y mano de obra a través del dispositivo de transmisión. En los viajes de larga distancia en centrales eléctricas, se utilizan frecuentemente volantes, tapas de válvulas, componentes de transmisión, ejes de conexión y acoplamientos universales.

5. Asiento de la válvula Se utilizan laminado, soldadura, conexiones roscadas y otras técnicas para asegurar el asiento de la válvula al cuerpo de la válvula para que pueda sellarse con la compuerta.

⑧ Según las necesidades del cliente, el anillo de sellado puede revestirse directamente sobre el cuerpo de la válvula para crear una superficie de sellado. Esta superficie también puede tratarse directamente sobre el cuerpo de la válvula en válvulas fabricadas con materiales como hierro fundido, acero inoxidable austenítico y aleaciones de cobre. Para evitar fugas del fluido a través del vástago de la válvula, se coloca una empaquetadura dentro del prensaestopas.