demasiadas cosas buenas
Durante siglos, los agricultores han utilizado su estiércol como fertilizante. Este estiércol es rico en nutrientes y agua y simplemente se esparce en los campos para ayudar a que los cultivos crezcan. Sin embargo, la cría de animales a gran escala que domina la agricultura moderna hoy produce mucho más estiércol del que solía producir en la misma cantidad de tierra.

"Aunque el estiércol es un buen fertilizante, esparcirlo puede causar escorrentía y contaminar valiosas fuentes de agua", dijo Thurston. "La tecnología de LWR puede recuperar y purificar agua y concentrar nutrientes de las aguas residuales".

Dijo que este tipo de procesamiento también reduce el volumen total de procesamiento, “proporcionando una alternativa rentable y respetuosa con el medio ambiente para los ganaderos”.

Thurston explicó que el proceso implica un tratamiento mecánico y químico del agua para separar nutrientes y patógenos de las heces.

“Se centra en la separación y concentración de nutrientes sólidos y valiosos como fósforo, potasio, amoníaco y nitrógeno”, afirmó.

Cada paso del proceso captura diferentes nutrientes, y luego, “la última etapa del proceso utiliza un sistema de filtración por membrana para recuperar agua limpia”.

Al mismo tiempo, “cero emisiones, por lo que todas las partes de la ingesta inicial de agua se reutilizan y reciclan, como un producto valioso, reutilizado en la industria ganadera”, dijo Thurston.

El material afluente es una mezcla de estiércol de ganado y agua, que se introduce en el sistema LWR a través de una bomba de tornillo. El separador y la criba eliminan los sólidos del líquido. Una vez separados los sólidos, el líquido se recoge en el tanque de transferencia. La bomba utilizada para mover el líquido a la etapa de eliminación de sólidos finos es la misma que la bomba de entrada. Luego, el líquido se bombea al tanque de alimentación del sistema de filtración por membrana.

La bomba centrífuga impulsa el líquido a través de la membrana y separa la corriente del proceso en nutrientes concentrados y agua limpia. La válvula de mariposa en el extremo de descarga de nutrientes del sistema de filtración de membrana controla el rendimiento de la membrana.

Válvulas en el sistema.
LWR utiliza dos tipos devalvulasen sus sistemas de válvulas de globo para estrangular sistemas de filtración de membrana yválvulas de bolapara aislamiento.

Thurston explicó que la mayoría de las válvulas de bola son válvulas de PVC, que aíslan los componentes del sistema para mantenimiento y servicio. También se utilizan algunas válvulas más pequeñas para recolectar y analizar muestras del flujo del proceso. La válvula de cierre ajusta el caudal de descarga de la filtración de membrana para que los nutrientes y el agua limpia puedan separarse en un porcentaje predeterminado.

"Las válvulas de estos sistemas deben poder resistir los componentes de las heces", dijo Thurston. “Esto puede variar según la zona y el ganado, pero todas nuestras válvulas son de PVC o acero inoxidable. Los asientos de las válvulas son todos de EPDM o caucho nitrilo”, añadió.

La mayoría de las válvulas de todo el sistema se accionan manualmente. Aunque hay algunas válvulas que cambian automáticamente el sistema de filtración por membrana del funcionamiento normal al proceso de limpieza in situ, funcionan eléctricamente. Una vez completado el proceso de limpieza, estas válvulas se desactivarán y el sistema de filtración de membrana volverá a su funcionamiento normal.

Todo el proceso está controlado por un controlador lógico programable (PLC) y una interfaz de operador. Se puede acceder al sistema de forma remota para ver los parámetros del sistema, realizar cambios operativos y solucionar problemas.

"El mayor desafío que enfrentan las válvulas y actuadores en este proceso es la atmósfera corrosiva", dijo Thurston. "El fluido del proceso contiene amonio y el contenido de amoníaco y H2S en la atmósfera del edificio también es muy bajo".

Aunque diferentes regiones geográficas y tipos de ganado enfrentan diferentes desafíos, el proceso básico general es el mismo para cada ubicación. Debido a las sutiles diferencias entre los sistemas para procesar diferentes tipos de heces, “Antes de construir el equipo, probaremos las heces de cada cliente en el laboratorio para determinar el mejor plan de tratamiento. Este es un sistema personalizado”, dijo Seuss He.

Demanda creciente
Según el Informe de las Naciones Unidas sobre el desarrollo de los recursos hídricos, la agricultura representa actualmente el 70% de la extracción de agua dulce del mundo. Al mismo tiempo, para 2050, la producción mundial de alimentos deberá aumentar en un 70% para satisfacer las necesidades de aproximadamente 9 mil millones de personas. Si no hay avance tecnológico, es imposible

Satisfacer esta demanda. Los nuevos materiales y los avances en ingeniería, como el reciclaje de agua para el ganado y las innovaciones en válvulas desarrolladas para garantizar el éxito de estos esfuerzos, significan que es más probable que el planeta tenga recursos hídricos limitados y valiosos, que ayudarán a alimentar al mundo.

Para obtener más información sobre este proceso, visite www.LivestockWaterRecycling.com.