solicitud

Casi todas las aplicaciones imaginables de transporte de fluidos o tuberías, ya sean industriales, comerciales o domésticas, utilizanválvulas de retención. Son una parte indispensable de la vida diaria, aunque invisible. Las industrias de aguas residuales, tratamiento de agua, tratamiento médico, procesamiento químico, generación de energía, farmacia, cromatografía, agricultura, energía hidroeléctrica, petroquímica y procesamiento de alimentos y bebidas utilizan válvulas de retención en sus operaciones diarias para prevenir eficazmente el reflujo. Debido a que previenen fallas del producto y no requieren supervisión durante la operación, las válvulas de retención no solo son deseables, sino que generalmente son requeridas por ley para garantizar la seguridad de las aplicaciones de agua, gas y presión.

En casa, ayudan a iniciar y detener el flujo de líquido. Se utilizan en calentadores de agua, tuberías interiores, grifos y lavavajillas, así como en equipos más avanzados como bombas dosificadoras, batidoras, mezcladores y caudalímetros. Las válvulas de retención industriales monitorean sistemas en plantas nucleares, fábricas, plantas químicas, sistemas hidráulicos de aeronaves (temperatura por vibración y materiales corrosivos), sistemas de naves espaciales y vehículos de lanzamiento (control de reacción, control de propulsor, control de altitud) y sistemas de control de flujo de aire (prevención de la mezcla de gases). )

características

Las válvulas de retención son cada vez más populares debido a su diseño simple y facilidad de uso. El mecanismo es bastante sencillo. Como se mencionó anteriormente, el funcionamiento de la válvula de retención está completamente determinado por el flujo del proceso, lo que significa que no se requiere ningún actuador adicional. Normalmente, la válvula actúa como un dispositivo cilíndrico conectado al cabezal de la bomba en las líneas de entrada y salida. El dispositivo de trabajo con aberturas en ambos extremos corta transversalmente la carcasa y la divide en partes anteriores y posteriores. El asiento de válvula se extiende desde la pared del cilindro, pero tiene una abertura adecuada para el flujo del proceso.

La bola, el cono, el disco u otro dispositivo de gran tamaño descansa contra el asiento de la válvula en el lado aguas abajo de la válvula de retención. La movilidad limitada impide que el dispositivo de obturación se lave aguas abajo. Cuando el fluido se mueve en una dirección predeterminada bajo la presión necesaria, se retira el tapón del asiento de la válvula y se permite que el fluido o gas pase a través del espacio resultante. A medida que cae la presión, el tapón regresa al asiento para evitar el reflujo.

Los mecanismos de carga por resorte de acero inoxidable o por gravedad suelen ser responsables de este movimiento de retorno, pero en algunos casos, el aumento de presión en el lado aguas abajo de la válvula es suficiente para devolver el equipo a su posición original. El cierre de la válvula evita que el material aguas abajo se mezcle con el material aguas arriba incluso cuando aumenta la presión. Los tapones específicos utilizados varían según el tipo de válvula de retención instalada. Como su nombre lo indica,uso de válvulas de retención de bolabolas. Las válvulas de retención de elevación utilizan conos o discos unidos a guías de varilla para garantizar que regresen a la posición correcta en el asiento de la válvula. Las válvulas oscilantes y tipo wafer utilizan uno o más discos para sellar el espacio en el asiento.

Ventajas de la válvula de retención

Las válvulas de retención tienen muchas ventajas.. Primero, pueden controlar el flujo de psi en varios sectores industriales. De hecho, pueden trabajar a una presión psi lo suficientemente alta para extinguir el fuego, y la presión psi está lo suficientemente controlada como para funcionar en el cilindro de buceo. Otra ventaja de las válvulas de retención es que evitan la contaminación cruzada de fluidos, incluida el agua dulce.